保養(yǎng)及維護：
工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)?！?．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。　3．工作油液每一年更換一次，其中次更換時間不應超過三個月；　4．滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油?！?．在公稱壓力500T下集中載荷允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象?！?．每半年校正檢查一次壓力表；　7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

如果發(fā)現(xiàn)有液壓油泄漏的痕跡要立即停止工作進行檢查，直到找到問題并解決后才能繼續(xù)進行工作在斷開液壓油管前請確認油缸的活塞已經(jīng)全部收回。這樣才能確保所有的液壓油全部返回液壓泵的油箱內(nèi)。 不要在液壓缸升起的狀態(tài)下將重物放上去。一定要在有負荷的狀態(tài)下升起活塞。 請到進行維修和保養(yǎng)，這樣才能使用原廠配件。 安全操作的重要一點是：如果有任何疑問請及時和的技術人員進行咨詢。

薄型油缸，對于液壓油缸的選用，我們一般在選用液壓油缸的過程當中都會依照內(nèi)徑、行程、使用壓力、安裝型式去選擇液壓油缸。其實除了這些外還有以下幾點是值得我們?nèi)プ⒁獾?，先液壓缸負載后作動速度達到某一標準以上時，需用有緩沖裝置的液壓缸。或者達到更高速度時在液壓缸外，加裝減速閥；其次是慎選液壓油與油封。不同的液壓油選用不同材質的油封，以液壓缸的壽命。

液壓油缸采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。

液壓升降機換油時要同時清洗濾清器， 安裝濾芯應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內(nèi)，液壓升降平臺是以電能驅動，液壓系統(tǒng)提升，操作中避免不正規(guī)操作，確保升降平臺正常有序工作，達到理想卸貨水平。還有每周檢查，周圍升降平臺的連接是否擰緊，密封圈是否破損或失效，是否缺少液壓油，油缸是否漏油都是檢查，每周清潔一次，對起升架，剪叉、線路、油缸進行清理，以免灰塵雜物影響正常工作。對于液壓油的更換，三月更換一次，如果使用頻率不高的話，可以一年更換一次。液壓油清潔，換好液壓油后開機自動升降2到3次，使油缸內(nèi)的空氣排干凈，足夠的空間，升降平臺可以達到升降起升的高度。升降平臺臺面需要承載貨物均衡，不允許有一方偏載的出現(xiàn)異常，升降貨物應該盡量保持平穩(wěn)均速上升。當升降平臺出現(xiàn)比較大的故障時應盡快由人員來維修。

液壓升降平臺操作規(guī)程
1液壓升降平臺（以下簡稱平臺）在出廠前均已檢修調試，各項技術指標均已達到設計要求，使用時只需要接通地線。液壓電器系統(tǒng)不需調整。
2、平臺在使用前要認真檢查液壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或現(xiàn)象后方可使用。
3、平臺使用時，四個支腿應牢固的支撐在堅實的地面上（以行走輪將要離開地面為準）必要時可以使用枕木。
4、平臺空運1-3次后方可載荷作業(yè).
5、載荷的重心應盡量處于工作臺面的中心位置。
6、防護欄桿兩端活動門應關牢鎖死后方可作業(yè)。