為何許多人會(huì)選擇地質(zhì)鉆桿，是因?yàn)樗兄懿诲e(cuò)的焊接工藝，因此在整個(gè)使用的過程中，也能夠有效避免因?yàn)楹附铀霈F(xiàn)的問題，不容易會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損害，對(duì)于操作者而言，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)損害，又會(huì)造成無形的浪費(fèi)，所以和其他的款式進(jìn)行比較這樣的傳感產(chǎn)品會(huì)有著更多的優(yōu)勢(shì)，因此使用的人群就開始逐漸的增加。
API鉆桿接頭有新舊兩種標(biāo)準(zhǔn)。舊API鉆桿接頭是對(duì)早期使用的有細(xì)扣鉆桿提出來的，分為內(nèi)平式（IF）、貫眼式（FH）和正規(guī)式（REG）三種類型。

地質(zhì)鉆桿的加工工藝地質(zhì)鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環(huán)節(jié)是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區(qū)間，螺紋加工采用的自動(dòng)化加工設(shè)備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產(chǎn)工藝，了深孔鉆進(jìn)時(shí)鉆桿多根連接的同軸度標(biāo)準(zhǔn)，與同類產(chǎn)品相比，具有抗彎強(qiáng)度高、旋轉(zhuǎn)扭矩大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。地質(zhì)鉆杄與鉆頭及鉆機(jī)的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機(jī)之間的搭配原理，所以才會(huì)出現(xiàn)鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。

在鉆桿生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會(huì)形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級(jí)鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部?jī)?nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機(jī)床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時(shí)刀桿振顫，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時(shí)機(jī)、沖切力大小等因素影響，有時(shí)會(huì)造成沖切時(shí)毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

異形多棱刻槽鉆桿操作注意事項(xiàng)
1、鉆桿連接使用前，公母絲扣均應(yīng)涂抹螺紋脂，確保鉆桿多根連接時(shí)的絲扣強(qiáng)度。
2、該系列鉆桿標(biāo)準(zhǔn)搭配鉆頭直徑為Φ85，搭配鉆頭直徑為Φ94，若鉆頭直徑超過Φ94，鉆桿在鉆動(dòng)過程中，旋轉(zhuǎn)膩抹孔壁的作用將降低，極易造成抱鉆、塌孔等現(xiàn)象的發(fā)生。
3、當(dāng)鉆壓正常時(shí)，鉆桿可正常向前推進(jìn)，鉆壓過高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，保持低速推進(jìn)，如鉆壓持續(xù)過高，應(yīng)果斷放棄該孔鉆探，重新選擇開孔位置。
4、該系列鉆桿為通風(fēng)排渣為主，也可適宜風(fēng)水聯(lián)動(dòng)方式，常規(guī)鉆進(jìn)以通風(fēng)為主，當(dāng)發(fā)生抱鉆、塌孔情況時(shí)，可視情進(jìn)行注水排渣。