結(jié)構(gòu)
平直型真空吸盤的結(jié)構(gòu)如概述圖所示,它由吸盤和吸盤箍組成。
工作原理
平直型真空吸盤的工作原理如圖1所示。先將真空吸盤通過接管與真空設(shè)備(如真空發(fā)生器等,圖中沒畫出) 接通,然后與待提升物如玻璃、紙張等接觸,起動(dòng)真空設(shè)備抽吸,使吸盤內(nèi)產(chǎn)生負(fù)氣壓,從而將待提升物吸牢,即可開始搬送待提升物。當(dāng)待提升物搬送到目的地時(shí),平穩(wěn)地充氣進(jìn)真空吸盤內(nèi),使真空吸盤內(nèi)由負(fù)氣壓變成零氣壓或稍為正的氣壓,真空吸盤就脫離待提升物,從而完成了提升搬送重物的任務(wù)。

真空吸盤吸附原理
真空吸盤采用了真空原理，即用真空負(fù)壓來“吸附”工件以達(dá)到夾持工件的目的。如圖1 所示：通氣口與真空發(fā)生裝置相接，當(dāng)真空發(fā)生裝置啟動(dòng)后，通氣口通氣，吸盤內(nèi)部的空氣被抽走，形成了壓力為P2 的真空狀態(tài)。此時(shí)，吸盤內(nèi)部的空氣壓力低于吸盤外部的大氣壓力P1，即P2 < P1,工件在外部壓力的作用下被吸起。吸盤內(nèi)部的真空度越高，吸盤與工件之間貼的越緊。

影響真空吸盤選用的因素：
1、被移送物體的質(zhì)量–決定吸盤的大小和數(shù)量；
2、被移送物體的形狀和表面狀態(tài)–選定吸盤的種類；
3、工作環(huán)境（溫度）–選擇吸盤的材質(zhì)；
4、連接方式–吸盤、接頭、緩沖連接器；
5、被移送物體的高低；
6、緩沖距離。

真空發(fā)生器與傳統(tǒng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)真空泵的區(qū)別：
1、體積小，重量輕，易于安裝在狹小的和多震動(dòng)的空間內(nèi)。
2、無需維護(hù)，不像馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的真空泵那樣需要定期保養(yǎng)。
3、能源供給是壓縮空氣，工作時(shí)不會(huì)發(fā)熱，并且節(jié)約能源。
4、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，適合于有腐蝕性和危險(xiǎn)性的環(huán)境。
5、反應(yīng)速度快，相應(yīng)的真空泵反應(yīng)速度很慢。這特別適合不停地頻繁啟動(dòng)關(guān)閉的場合。
6、品種多。小流量的特別多，有很多流量和真空度選擇的余地。
7、真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對工藝過程及環(huán)境有無影響，若工藝過程不允許，應(yīng)選擇無振動(dòng)的泵或者采取防振動(dòng)措施。石材吸盤講述真空發(fā)生器開關(guān)檢查維修時(shí)注意事項(xiàng)：真空壓力開關(guān)按功能分，有通用型和小孔口吸著確認(rèn)型；按電觸點(diǎn)的形式分，有無觸點(diǎn)式和有觸點(diǎn)式。一般使用的壓力開關(guān)，主要用于確認(rèn)設(shè)定壓力，但真空壓力開關(guān)確認(rèn)設(shè)定壓力的工作頻率高，故真空壓力開關(guān)應(yīng)具有較高的開關(guān)頻率，即響應(yīng)速度要快。真空發(fā)生器具備特點(diǎn)：簡單構(gòu)造，使用壽命長。附帶機(jī)械式真空開關(guān)的類型。有耐化學(xué)藥品、耐瓦斯用材質(zhì)，可在各種環(huán)境使用。

●電氣部分：
（1）真空吸吊機(jī)上裝有真空壓力開關(guān)和蜂鳴報(bào)警單元，真空系統(tǒng)壓力未達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，或者當(dāng)發(fā)生斷電事故時(shí)，報(bào)警單元會(huì)控制紅色報(bào)警燈亮起，同時(shí)蜂鳴器響起，提示操作人員及時(shí)處置。

（2）為節(jié)省電力和延長真空泵的使用壽命，在該設(shè)備的控制部分有“間歇啟動(dòng)”功能，即在壓力達(dá)到真空泵的 高壓力時(shí)，控制系統(tǒng)讓真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在接近報(bào)警壓力時(shí)，真空泵有自動(dòng)啟動(dòng)。 此項(xiàng)環(huán)保功能可減少電力消耗 60%-80% ，同時(shí)延命達(dá)2倍以上。