商混站混凝土商砼站攪拌站料倉(cāng)砂石場(chǎng)噴淋降塵系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用數(shù)碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動(dòng)控制于一體

2、具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作模式可供選擇

3、具有過(guò)載、空載、缺相、壓等保護(hù)功能

4、具有空載重啟功能，時(shí)間1-240分鐘可調(diào)

5、具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱

6、安裝方便，調(diào)試簡(jiǎn)單


環(huán)保型混凝土攪拌站特點(diǎn)隨著社會(huì)進(jìn)步和科技的發(fā)展，環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越引起人們的關(guān)注。經(jīng)過(guò)多年的努力，環(huán)保型混凝土攪拌站初見(jiàn)成效，具體特征如下：

　　1.消除污染源的控制

　?、俜蹓m治理。環(huán)保型混凝土攪拌站采用與之相匹配的除塵器，自動(dòng)完成收塵，并將收集的粉塵自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)量使用，減少粉塵二次污染;在砂石料場(chǎng)配置噴淋裝置，減少運(yùn)轉(zhuǎn)砂石的揚(yáng)塵。

　　②廢水治理。環(huán)保型混凝土攪拌站配備砂石分離機(jī)與漿水回收系統(tǒng)，攪拌站作業(yè)產(chǎn)生的廢水、廢渣，經(jīng)過(guò)砂石分離機(jī)后將砂石分離，鄭州混凝土攪拌站，砂石進(jìn)入砂石料場(chǎng)再利用，廢水經(jīng)過(guò)廢漿水重新進(jìn)入生產(chǎn)用水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水、廢渣零排放。

　?、墼肼曋卫?。環(huán)保型攪拌站采用均勻的砂石落料系統(tǒng)，降低電機(jī)功率，工程混凝土攪拌站，減少噪音;整站采用低噪音的電機(jī)系統(tǒng)，降低噪音對(duì)環(huán)境的影響，震動(dòng)設(shè)備與其他設(shè)備連接部位均布置震墊，減少震動(dòng)噪音。

　　2.切斷傳播途徑

　　環(huán)保型混凝土攪拌站切斷污染的傳播途徑有效的方式就是整站封裝，封裝將污染源與周圍環(huán)境進(jìn)行有效的隔離，將污染物控制在有限的空間內(nèi)，從而減少對(duì)環(huán)境的影響。

　　3.美觀

　　美觀作為環(huán)保型攪拌站的基礎(chǔ)要求，概括起來(lái)可以說(shuō)環(huán)保型攪拌站就是攪拌技術(shù)、環(huán)保技術(shù)和建筑藝術(shù)結(jié)合的現(xiàn)代化工廠。整站結(jié)構(gòu)造型具有美感，與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)，規(guī)劃合理。



由于料倉(cāng)上料受到設(shè)備和場(chǎng)地的影響，料倉(cāng)容積應(yīng)選配大一些。

對(duì)于攪拌站單個(gè)料倉(cāng)容積一般大于20m3，混凝土攪拌站，若采用皮帶機(jī)上料或混凝土地倉(cāng)還可再大一些，以減少堆料場(chǎng)的占地面積。對(duì)于攪拌樓單個(gè)料倉(cāng)容積一般大于50m3。混凝土攪拌站一般由配料站配料，其結(jié)構(gòu)形式有兩種，全鋼結(jié)構(gòu)配料站采用地上配料，維修方便，混凝土攪拌站攪拌樓，易于排水，但上料困難，多采用裝載機(jī)或皮帶機(jī)上料;鋼混結(jié)構(gòu)配料站的料倉(cāng)為混凝土結(jié)構(gòu)，地倉(cāng)配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機(jī)、推土機(jī)或自卸車直接上料。

60型混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、要檢查60型混凝土攪拌站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開(kāi)關(guān)是否正常，各線路以及安全設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2、檢查攪拌主機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否暢通，潤(rùn)滑脂是否缺少，電動(dòng)供油泵運(yùn)行是否正常，若有問(wèn)題及時(shí)添加和檢修。
3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機(jī)里的水以及油霧要及時(shí)的清除，檢查空壓機(jī)的壓力是否正常，壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時(shí)給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常，有無(wú)異響，皮帶機(jī)有沒(méi)有跑偏。
7、檢查攪拌主機(jī)的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng)，及時(shí)調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個(gè)計(jì)量部分的軟連接是否正常。

怎樣讓60型混凝土攪拌站,混凝土拌和站生產(chǎn)出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產(chǎn)混凝土之前要做好充分的準(zhǔn)備工作，這些準(zhǔn)備工作是幫助混凝土攪拌設(shè)備更好運(yùn)行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設(shè)備加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機(jī)筒內(nèi)充分濕潤(rùn)。攪拌盤時(shí)考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進(jìn)料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗(yàn)人員沒(méi)有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實(shí)驗(yàn)室從年初開(kāi)始對(duì)水溫、砂石、水泥、混凝土進(jìn)行測(cè)溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運(yùn)輸車內(nèi)水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機(jī)溫度為26-31攝氏度。跟蹤了C50、C40高強(qiáng)度等級(jí)，水泥用量較高的混凝土溫度的測(cè)定，出機(jī)溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)出機(jī)溫度及坍落度的真實(shí)情況，要在生產(chǎn)前進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)。在原材料到位后，選定一個(gè)正式生產(chǎn)的C50混凝土作為樣本，實(shí)測(cè)初級(jí)溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標(biāo)。

HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達(dá)到良好的攪拌效果。的主機(jī)配以率的計(jì)量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式，使整機(jī)具有的生產(chǎn)能力。
2、的計(jì)量性能：
各計(jì)量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個(gè)計(jì)量斗同時(shí)計(jì)量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計(jì)量精度大大提高。
3、簡(jiǎn)捷的操作性能：
整機(jī)采用具可靠性的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和完善的管理，有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，操作簡(jiǎn)單，易于掌握。能夠存儲(chǔ)配比種數(shù)無(wú)限制，動(dòng)態(tài)畫(huà)面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運(yùn)動(dòng)情況，能同時(shí)存儲(chǔ)、打印報(bào)表等各種數(shù)據(jù)資料?？筛鶕?jù)不同容量的混凝土攪拌運(yùn)輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動(dòng)完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能，強(qiáng)大。
4、的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計(jì)：
攪拌主機(jī)襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機(jī)的使用壽命。對(duì)經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉(cāng)采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強(qiáng)，以延長(zhǎng)其使用壽命。
6、的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國(guó)家的集團(tuán)設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì)的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強(qiáng)。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場(chǎng)地布置：
可根據(jù)場(chǎng)地的情況，可選擇3～5個(gè)骨料倉(cāng)，再選擇不同角度的上料皮帶機(jī)或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計(jì)：
工業(yè)設(shè)計(jì)貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)結(jié)合，使得整機(jī)造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

混凝土攪拌站在使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
混凝土攪拌站在使用的時(shí)候我們經(jīng)常要注意到的事項(xiàng)就會(huì)有很多，下面我們就來(lái)總結(jié)一下，主要有以下七點(diǎn)：
1、沒(méi)有混凝土攪拌站站長(zhǎng)或項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開(kāi)機(jī)。
　2、沒(méi)有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
　3、準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
　4、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒(méi)有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書(shū)面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。
　5、生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確，超過(guò)規(guī)定誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時(shí)，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過(guò)±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超±2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄。
　7、卸料時(shí)，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對(duì)齊，杜絕卸料遺漏。

混凝土攪拌站混凝土配合比調(diào)整流程
1、盡可能使用含泥量少、粗細(xì)適宜、級(jí)配合理的砂子，不符合條件可以粗細(xì)摻配調(diào)整。
2、保持水灰比不變法則。調(diào)整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計(jì)算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應(yīng)增加2.5㎏水，所以坍落度調(diào)整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導(dǎo)致產(chǎn)生5～7㎏誤差；兩項(xiàng)加起來(lái)至少有10㎏的調(diào)整空間。
3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強(qiáng)度有關(guān)聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線性相關(guān)關(guān)系，所以不論是直接測(cè)含氣量還是測(cè)容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級(jí)的混凝土容重有所不同，請(qǐng)注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標(biāo)號(hào)混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍損余量，運(yùn)距短可以忽略，時(shí)間長(zhǎng)或運(yùn)距長(zhǎng)要進(jìn)行測(cè)算，具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗(yàn)情況而定。