如何選擇改裝掃雪滾刷，以下是一些需要考慮的要點：
一、根據(jù)車輛類型選擇滾刷
尺寸適配
對于大型環(huán)衛(wèi)車輛和工程車輛，如垃圾清運車、裝載機等，可以選擇較大尺寸的掃雪滾刷。一般來說，寬度在 2 - 3 米左右的滾刷比較合適。這樣的滾刷能夠覆蓋較寬的道路面積，提高掃雪效率。例如，在城市主干道上，使用寬幅掃雪滾刷可以一次性清掃多個車道的積雪，減少作業(yè)時間。
而對于皮卡等輕型車輛，應選擇寬度在 1 - 1.5 米左右的小型掃雪滾刷。因為皮卡車的前部承載能力和動力相對有限，小型滾刷可以更好地與車輛的性能相匹配，避免對車輛造成過大的負擔。
動力匹配
車輛發(fā)動機功率決定了能夠帶動多大功率的掃雪滾刷。如果車輛發(fā)動機功率較大，如裝載機發(fā)動機功率可達 160 - 300 千瓦，可以選擇轉速較高、刷毛較硬的滾刷，這種滾刷在清除厚積雪和壓實積雪時效果更好。
對于功率較小的車輛，如皮卡車（一般發(fā)動機功率在 100 - 150 千瓦左右），則需要選擇功率消耗較小的滾刷，其轉速和刷毛的強度相對較低，主要用于清掃較薄的積雪。同時，要確保滾刷的動力輸入方式與車輛的動力輸出系統(tǒng)相匹配，例如，有些滾刷是通過液壓驅動，有些是通過車輛的 PTO（動力輸出軸）驅動。
安裝方式與車輛結構適配
不同車輛的前部或后部結構不同。對于有前置裝置安裝空間的車輛，如裝載機，掃雪滾刷可以直接安裝在車輛前端的動臂上，通過動臂的升降和角度調整來控制滾刷的位置。
對于皮卡車，通常需要安裝的前保險杠式或車架式支架來固定掃雪滾刷。這些支架要牢固地連接到車輛的底盤或車架上，以確保滾刷在工作過程中的穩(wěn)定性。而且在安裝時要考慮車輛的轉向系統(tǒng)，避免滾刷在轉向時與車輛的輪胎、車身等部件發(fā)生碰撞。
二、考慮掃雪滾刷的質量和性能
刷毛材質和質量
刷毛是掃雪滾刷的關鍵部分。常見的刷毛材質有聚丙烯（PP）和尼龍。聚丙烯刷毛比較硬，耐磨性好，適合清掃較硬的積雪和冰渣。尼龍刷毛相對較軟，但是彈性好，在清掃積雪的同時可以更好地保護路面，尤其是對于一些有特殊路面材料（如彩色瀝青路面）的道路，使用尼龍刷毛的滾刷更為合適。
刷毛的長度也很重要。一般來說，刷毛長度在 30 - 50 厘米之間較為合適。較長的刷毛可以更好地深入積雪，提高清掃效果，但過長的刷毛可能會導致滾刷在旋轉過程中容易倒伏，影響清掃效率。同時，要檢查刷毛的密度，密度較高的刷毛可以更有效地清掃積雪，減少遺漏。
滾刷的結構強度
滾刷的軸和外殼結構應該具有足夠的強度。軸要能夠承受滾刷旋轉時的扭矩和刷毛與積雪之間的摩擦力。一般來說，對于大型掃雪滾刷，其軸的直徑應在 10 - 15 厘米左右，采用高強度合金鋼材料制作。
外殼要能夠保護內部的傳動機構和軸，同時要具有一定的抗沖擊性。外殼材料可以選擇的鋼板，厚度在 3 - 5 毫米左右，并且外殼的設計要便于安裝和維護，例如，要有方便打開的檢修口，以便對內部的軸承、傳動齒輪等部件進行維修和保養(yǎng)。
傳動機構可靠性
掃雪滾刷的傳動機構包括電機（或液壓馬達）、減速機、聯(lián)軸器等部件。電機要具有足夠的功率和良好的防水性能，因為在掃雪過程中，滾刷會接觸大量的雪水。例如，選用防護等級為 IP54 及以上的電機可以有效防止雪水進入電機內部，延長電機使用壽命。
減速機的減速比要合適，能夠將電機的高速旋轉轉換為滾刷的適當轉速。一般來說，滾刷的轉速在 100 - 300 轉 / 分鐘比較合適，這樣的轉速既可以有效地清掃積雪，又不會因為轉速過快導致積雪飛濺。聯(lián)軸器要能夠可靠地連接電機和滾刷軸，傳遞動力，并且要具有一定的彈性，以緩沖在工作過程中可能出現(xiàn)的沖擊。

液壓驅動的掃雪滾刷好用么？
工作性能方面
動力強勁且穩(wěn)定：液壓驅動的掃雪滾刷動力輸出強勁。液壓系統(tǒng)能夠提供較大的扭矩，這使得滾刷在面對較厚或壓實的積雪時，依然可以保持穩(wěn)定的旋轉速度，有效地將積雪清除。例如，在北方一些經(jīng)常遭受暴雪的地區(qū)，積雪經(jīng)過車輛碾壓后變得十分堅硬，液壓驅動的滾刷能夠憑借強大的動力，輕松地將這類積雪破碎并清掃干凈。
轉速控制：液壓系統(tǒng)可以地控制滾刷的轉速。通過調節(jié)液壓泵的流量或壓力，能夠使?jié)L刷的轉速在一個較大的范圍內進行調整。這對于不同的掃雪場景非常有用，比如在清掃輕薄積雪時，可以降低滾刷轉速，減少積雪飛濺；而在處理大量積雪堆積的情況時，則可以提高轉速，加快掃雪速度。一般來說，液壓驅動的滾刷轉速可以在 50 - 300 轉 / 分鐘之間靈活調節(jié)。
適應復雜工況能力強：在掃雪過程中，可能會遇到各種復雜的路況和積雪狀況。液壓驅動的滾刷由于其良好的動力特性，能夠更好地適應這些情況。例如，當滾刷遇到道路上的凸起物（如未及時清理的石塊）或者積雪中的雜物（如樹枝）時，液壓系統(tǒng)可以通過自身的壓力調節(jié)機制，使?jié)L刷保持一定的工作狀態(tài)，避免因為突然的阻力而停止工作或者損壞。
可靠性和耐用性方面
液壓系統(tǒng)的耐用性：液壓系統(tǒng)本身具有較高的可靠性。的液壓管路和接頭通常采用高強度的合金材料制作，能夠承受較高的壓力和頻繁的工作循環(huán)。例如，一些采用不銹鋼材質的液壓管路，其耐壓能力可以達到 30 - 50MPa，并且具有良好的抗腐蝕性能，即使在惡劣的環(huán)境下（如長時間接觸含有鹽分的融雪劑）也能保持較長的使用壽命。
密封性能好：液壓系統(tǒng)良好的密封性能是其一大優(yōu)勢。合適的密封件可以有效地防止液壓油泄漏，確保系統(tǒng)的正常運行。這不僅可以保持工作環(huán)境的清潔，還能滾刷的持續(xù)動力供應。一般情況下，的液壓密封件使用壽命可以達到數(shù)千小時，減少了因為泄漏而導致的維修次數(shù)。
操作便利性方面
與車輛系統(tǒng)集成方便：許多車輛（如裝載機、部分環(huán)衛(wèi)車輛等）本身就配備了液壓系統(tǒng)。對于這些車輛來說，連接液壓驅動的掃雪滾刷相對容易。只需要將滾刷的液壓管路與車輛的液壓輸出接口進行正確連接，并進行適當?shù)膮?shù)設置，就可以使?jié)L刷正常工作。這樣可以充分利用車輛現(xiàn)有的液壓資源，降低改裝成本。
遠程控制可行性高：液壓驅動的滾刷在操作控制上也比較方便?？梢酝ㄟ^液壓控制系統(tǒng)實現(xiàn)遠程操作，例如在駕駛室內通過操縱桿或者按鈕，就能夠控制滾刷的升降、旋轉、角度調整等功能。這種遠程控制方式可以讓操作人員在舒適、安全的駕駛室內完成各種掃雪操作，提高了工作效率和操作安全性。
維護和成本方面
維護要求相對較高：雖然液壓驅動系統(tǒng)有諸多優(yōu)點，但它對維護的要求也相對較高。液壓油需要定期檢查和更換，以確保其清潔度和性能。一般來說，液壓油應該每工作 1000 - 2000 小時更換一次。同時，液壓系統(tǒng)的各個部件（如液壓泵、液壓馬達、各種閥等）也需要定期進行檢查和保養(yǎng)，如清洗、潤滑等。
初始成本較高：液壓驅動的掃雪滾刷價格通常比機械驅動的滾刷要高。這主要是因為液壓系統(tǒng)的零部件成本較高，包括液壓泵、液壓馬達、的液壓管路和密封件等。不過，從長期使用和性能表現(xiàn)來看，如果使用環(huán)境和工作強度較大，液壓驅動滾刷的高成本投入可能會帶來更好的掃雪效果和經(jīng)濟效益。


液壓管連接的掃雪滾刷有哪些缺點？
成本方面
初始投資成本高：液壓管連接的掃雪滾刷價格相對較高。這是因為液壓系統(tǒng)本身較為復雜，包含液壓泵、液壓馬達、各種控制閥、的液壓管路和密封件等眾多部件。這些部件的制造工藝和材料要求較高，導致整個掃雪滾刷的生產(chǎn)成本增加。例如，一套質量較好的液壓驅動系統(tǒng)的價格可能比普通機械驅動系統(tǒng)高出 30% - 50%。而且，對于沒有液壓系統(tǒng)的車輛，還需要額外安裝液壓動力單元，這進一步增加了改裝成本。
維護成本較高：液壓系統(tǒng)需要定期維護。液壓油需要定期檢查和更換，以確保其清潔度和性能。一般情況下，液壓油每工作 1000 - 2000 小時就需要更換一次，并且的液壓油價格不菲。同時，液壓系統(tǒng)的各個部件，如液壓泵、液壓馬達、各種閥等，也需要人員進行定期檢查和保養(yǎng)，包括清洗、潤滑、更換磨損的密封件等。這些維護工作不僅增加了人工成本，還可能因為零部件的更換而產(chǎn)生較高的費用。
系統(tǒng)復雜性方面
安裝復雜程度高：液壓管連接的掃雪滾刷安裝過程較為復雜。需要的技術人員來安裝液壓管路，確保管路連接正確、密封良好，避免液壓油泄漏。而且，液壓系統(tǒng)還需要與車輛的動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進行良好的匹配和集成。這需要對車輛的液壓系統(tǒng)（如果有）或者額外安裝的液壓動力單元有深入的了解，包括液壓泵的流量、壓力等參數(shù)的設置，以及與滾刷的液壓馬達的匹配。安裝過程中的任何一個小失誤，如管路連接不緊密、液壓閥安裝錯誤等，都可能導致系統(tǒng)故障。
故障診斷和維修難度大：液壓系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障，診斷和維修的難度相對較大。由于液壓系統(tǒng)是一個封閉的、內部壓力較高的系統(tǒng)，故障可能是由多種原因引起的，如液壓油污染、泵或馬達損壞、管路堵塞或泄漏等。確定故障點需要的檢測設備和豐富的經(jīng)驗。例如，檢測液壓油的污染程度需要使用的顆粒計數(shù)器，而對于內部零部件的損壞，可能需要拆卸整個液壓系統(tǒng)進行檢查和維修，這會花費較多的時間和精力。
對環(huán)境的要求方面
工作環(huán)境溫度限制：液壓系統(tǒng)的性能會受到環(huán)境溫度的影響。在低溫環(huán)境下，液壓油的粘度會增加，這可能導致液壓泵的吸油困難，從而影響滾刷的啟動和正常運轉。例如，在極寒地區(qū)（溫度低于 - 20℃），液壓油可能變得非常粘稠，需要對液壓系統(tǒng)進行預熱或者更換特殊的低溫液壓油才能正常工作。相反，在高溫環(huán)境下，液壓油可能會因為溫度過高而變質，降低系統(tǒng)的性能和使用壽命。
對清潔度要求高：液壓系統(tǒng)對工作環(huán)境的清潔度要求較高。如果液壓油中混入雜質，如灰塵、金屬屑等，可能會堵塞液壓管路、損壞液壓泵和馬達等部件。在掃雪過程中，由于周圍環(huán)境中有大量的積雪和可能存在的雜質，保持液壓系統(tǒng)的清潔是一個挑戰(zhàn)。例如，一旦有雪花或者小顆粒雜質通過密封不良的管路接口進入液壓系統(tǒng)，就可能引發(fā)故障。


液壓管連接的掃雪滾刷工作原理是什么？
液壓系統(tǒng)基礎
液壓系統(tǒng)主要由液壓泵、液壓馬達、液壓管路、油箱和各種控制閥等部件組成。液壓泵是動力源，它將機械能（通常來自車輛發(fā)動機）轉換為液壓能，使液壓油在系統(tǒng)中流動并產(chǎn)生壓力。液壓馬達則將液壓能再轉換回機械能，驅動掃雪滾刷旋轉。
例如，在車輛發(fā)動機運轉時，通過傳動裝置帶動液壓泵工作。液壓泵就像一個 “能量轉換器”，把發(fā)動機的旋轉動力轉化為液壓油的壓力能。如果把液壓油想象成 “動力傳遞員”，那么液壓管路就是它的 “運輸通道”，將帶有壓力的液壓油輸送到液壓馬達。
動力傳輸過程
液壓泵工作階段：當車輛啟動掃雪滾刷工作模式后，液壓泵開始工作。它從油箱中吸取液壓油，然后通過內部的葉輪或活塞等部件對液壓油進行加壓。以常見的齒輪泵為例，兩個相互嚙合的齒輪在旋轉過程中，會將液壓油從吸油口帶到出油口，并且使液壓油的壓力升高。這個壓力的大小取決于液壓泵的排量和發(fā)動機的轉速等因素。
液壓油傳輸階段：加壓后的液壓油通過液壓管路傳輸?shù)揭簤厚R達。液壓管路通常由高強度的合金材料制成，能夠承受較高的壓力，并且密封性良好，防止液壓油泄漏。在傳輸過程中，液壓油的壓力能得以保存，就像在一個封閉的管道中輸送 “能量液體” 一樣。
液壓馬達驅動階段：液壓馬達接收到帶有壓力的液壓油后，內部的結構（如葉片式、柱塞式等）會根據(jù)液壓油的壓力和流量產(chǎn)生旋轉運動。例如，葉片式液壓馬達的葉片在液壓油的推動下，會繞著中心軸旋轉，從而帶動掃雪滾刷的軸一起旋轉。液壓馬達的轉速與液壓油的流量成正比，扭矩則與液壓油的壓力有關。這樣，液壓馬達就將液壓油的壓力能轉換為機械能，驅動掃雪滾刷進行掃雪工作。
控制機制
轉速控制：通過控制液壓泵的流量可以調節(jié)掃雪滾刷的轉速。一般來說，車輛駕駛室內會有的控制裝置，如操縱桿或旋鈕。當增大液壓泵的流量時，單位時間內輸送到液壓馬達的液壓油增多，液壓馬達的轉速就會提高，從而使掃雪滾刷的轉速加快；反之，減小流量則會降低滾刷轉速。這種轉速控制方式可以讓操作人員根據(jù)積雪的厚度和硬度等情況靈活調整掃雪速度。
方向控制：液壓系統(tǒng)還可以控制掃雪滾刷的旋轉方向。這是通過改變液壓油在液壓馬達中的流動方向來實現(xiàn)的。在液壓管路中，有的換向閥。當換向閥的閥芯位置改變時，液壓油進入液壓馬達的入口和出口就會互換，從而使液壓馬達反轉。例如，在掃雪過程中，如果需要改變滾刷的清掃方向，操作人員可以通過控制換向閥來實現(xiàn)滾刷的正反轉。
壓力保護機制：為了防止液壓系統(tǒng)在工作過程中壓力過高而損壞部件，液壓系統(tǒng)還配備了壓力保護裝置，如溢流閥。當系統(tǒng)壓力超過設定值時，溢流閥會打開，使多余的液壓油流回油箱，從而系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定在安全范圍內。這就像一個 “安全閥”，在系統(tǒng)壓力異常時起到保護作用。

安裝掃雪滾刷后如何保養(yǎng)車輛？
車輛外觀保養(yǎng)
清潔與防銹：掃雪工作結束后，應及時清潔車輛，特別是安裝掃雪滾刷的部位。因為雪水中含有鹽分等腐蝕性物質，長時間附著在車輛表面會導致生銹。使用溫水和中性清潔劑清洗車輛，避免使用含有強酸堿的清潔劑，以免損壞車漆。對于滾刷安裝支架等金屬部件，清洗后可以涂抹一層防銹油，防止生銹。
漆面檢查與修復：定期檢查車輛漆面是否有劃痕或剝落。由于掃雪滾刷的安裝和拆卸過程，以及在掃雪過程中可能會有小的碰撞或摩擦，車輛漆面容易受損。如果發(fā)現(xiàn)有小面積的劃痕，可以使用劃痕修復劑進行處理；對于較大面積的漆面損壞，應及時進行噴漆修復，防止生銹進一步擴大。
車輛底盤保養(yǎng)
底盤清洗與檢查：掃雪后，底盤上會附著大量的雪水、泥沙和鹽分。定期（建議每月一次）對底盤進行清洗，可以使用的底盤清洗設備或者將車輛開到洗車店進行底盤清洗。在清洗后，仔細檢查底盤部件，如車架、懸掛系統(tǒng)的下擺臂、轉向拉桿等是否有變形、損壞或者生銹的情況。
防護涂層維護：有些車輛底盤會有防護涂層，如底盤裝甲。安裝掃雪滾刷后，由于底盤受到的壓力和磨損可能增加，需要檢查防護涂層是否有剝落。如果發(fā)現(xiàn)防護涂層有損壞，應及時進行修補，以保持底盤的防護性能，防止底盤生銹和腐蝕。
車輛動力系統(tǒng)保養(yǎng)
發(fā)動機保養(yǎng)（對于非立動力滾刷車輛）：如果車輛的掃雪滾刷是依靠車輛動力驅動的，掃雪工作會增加發(fā)動機的負擔。因此，要縮短發(fā)動機機油的更換周期，一般建議每 3000 - 5000 公里更換一次機油，以發(fā)動機的良好潤滑。同時，定期檢查發(fā)動機的空氣濾清器、燃油濾清器等部件，及時清理或更換，確保發(fā)動機進氣和燃油供給的順暢。
立動力滾刷動力單元保養(yǎng)：對于立動力滾刷，要按照其動力單元（如發(fā)動機或電機）的使用說明書進行定期保養(yǎng)。如果是發(fā)動機動力，要注意機油、冷卻液的液位和質量，定期更換火花塞、濾清器等部件；如果是電機動力，要檢查電機的散熱情況、電線連接是否良好，定期對電機的軸承進行潤滑等。
車輛懸掛和輪胎保養(yǎng)
懸掛系統(tǒng)保養(yǎng)：由于掃雪滾刷的重量會對懸掛系統(tǒng)產(chǎn)生額外的壓力，要加強對懸掛系統(tǒng)的保養(yǎng)。定期檢查懸掛系統(tǒng)的減震器是否有漏油現(xiàn)象，彈簧是否有變形。一般每 1 - 2 萬公里檢查一次懸掛系統(tǒng)的各個部件，如發(fā)現(xiàn)減震器漏油或者彈簧彈性減弱，應及時更換。同時，在日常行駛中，注意避免車輛在坑洼路面高速行駛，減少懸掛系統(tǒng)受到的沖擊。
輪胎保養(yǎng)：安裝掃雪滾刷后，輪胎的磨損會加快。要定期檢查輪胎的氣壓，確保輪胎氣壓符合車輛制造商的規(guī)定。一般每周檢查一次輪胎氣壓，并且根據(jù)車輛的使用情況，每 5000 - 10000 公里進行一次輪胎換位，使輪胎磨損更加均勻。當輪胎花紋深度低于規(guī)定的安全值（一般為 1.6 毫米）時，應及時更換輪胎。
車輛內部系統(tǒng)保養(yǎng)
電氣系統(tǒng)檢查：掃雪過程中，車輛的電氣系統(tǒng)可能會受到潮濕環(huán)境的影響。定期檢查車輛的電瓶、發(fā)電機、電線接頭等部件，確保電氣系統(tǒng)的正常運行。例如，檢查電瓶的電解液液位和電極是否有腐蝕現(xiàn)象，清潔發(fā)電機的散熱片，確保電線接頭連接牢固，沒有松動或氧化現(xiàn)象。
制動系統(tǒng)檢查：由于車輛安裝掃雪滾刷后重量增加，制動系統(tǒng)的負擔也會加重。定期檢查制動系統(tǒng)的剎車片、剎車盤、制動液等部件。剎車片和剎車盤的磨損速度可能會加快，要根據(jù)磨損情況及時更換。制動液應定期檢查液位和質量，一般每 2 - 3 年更換一次制動液，確保制動系統(tǒng)的可靠性。


如何確保裝載機改裝掃雪車的作業(yè)效率？
優(yōu)化滾刷選擇與安裝
滾刷尺寸適配：根據(jù)裝載機的動力和作業(yè)場景選擇合適尺寸的掃雪滾刷。如果主要用于寬闊道路（如城市主干道、高速公路）的掃雪，應選擇寬度較大的滾刷，一般在 2 - 3 米左右，這樣可以覆蓋更寬的路面，提高單次清掃效率。同時，滾刷的直徑也要考慮，較大直徑的滾刷在相同轉速下可以清掃更厚的積雪。
安裝位置與角度調整：確保掃雪滾刷安裝在裝載機的前端合適位置，并且能夠靈活調整角度。安裝時，滾刷的中軸線應盡量與裝載機的行駛方向平行，在前進過程中滾刷能夠均勻地清掃積雪。此外，滾刷的安裝高度也很關鍵，要根據(jù)積雪的厚度進行調整。例如，在清掃較厚積雪時，可以適當升高滾刷，使刷毛能夠深入積雪底層，將雪有效地清掃起來。
連接穩(wěn)固性：滾刷與裝載機之間的連接要穩(wěn)固可靠。使用的安裝支架和連接部件，如高強度螺栓、堅固的焊接支架等，防止?jié)L刷在高速旋轉和作業(yè)過程中出現(xiàn)松動或晃動，影響掃雪效果和作業(yè)效率。
動力系統(tǒng)優(yōu)化
液壓系統(tǒng)匹配與調整：如果采用液壓驅動的掃雪滾刷，要確保裝載機的液壓系統(tǒng)與滾刷的液壓馬達匹配。根據(jù)滾刷的工作要求，調整液壓泵的流量和壓力，使?jié)L刷能夠以佳的轉速和扭矩工作。例如，對于需要快速清掃薄雪的情況，可以適當提高液壓泵的流量，加快滾刷的轉速；而在清掃厚積雪或壓實積雪時，增加液壓系統(tǒng)的壓力，提供更大的扭矩來驅動滾刷。
機械傳動效率提升（若適用）：如果是機械傳動方式，要注意提高傳動效率。動力輸出軸（PTO）與滾刷傳動裝置之間的聯(lián)軸器、減速機等部件的精度和質量。定期檢查和維護機械傳動部件，如及時更換磨損的齒輪、潤滑軸承等，減少能量損失，確保滾刷能夠穩(wěn)定地獲得足夠動力。
操作技巧與培訓
駕駛員操作熟練程度：對裝載機駕駛員進行的掃雪作業(yè)培訓，使其熟悉改裝后的裝載機和掃雪滾刷的操作方法。駕駛員要熟練掌握如何控制滾刷的啟動、停止、轉速調節(jié)、升降和角度調整等功能，并且能夠根據(jù)積雪的狀況和道路環(huán)境靈活操作。例如，在轉彎時，駕駛員要提前調整滾刷的角度，使?jié)L刷能夠順利地清掃彎道內的積雪，避免遺漏。
合理的作業(yè)模式與路線規(guī)劃：根據(jù)掃雪區(qū)域的形狀、大小和積雪分布情況，制定合理的作業(yè)模式和路線。對于大面積的開闊區(qū)域（如停車場、廣場），可以采用平行或環(huán)形的清掃路線，減少重復作業(yè)；對于道路掃雪，要按照交通規(guī)則和安全要求，從一側開始逐步清掃到另一側，確保積雪被有效清除，同時不影響交通秩序。
設備維護與保養(yǎng)
定期檢查與維護滾刷：定期檢查掃雪滾刷的刷毛質量和磨損情況。當刷毛磨損嚴重或脫落較多時，要及時更換，刷毛的清掃效果。同時，檢查滾刷的軸、軸承和外殼等部件，確保其正常運轉。例如，定期清理滾刷軸上的積雪和雜物，防止其進入軸承內部，影響軸承壽命。
動力系統(tǒng)和車輛維護：保持裝載機的動力系統(tǒng)和其他關鍵部件處于良好狀態(tài)。定期更換液壓油（對于液壓驅動系統(tǒng)）、機油、濾清器等，確保發(fā)動機和液壓系統(tǒng)的性能。檢查裝載機的輪胎、剎車、轉向系統(tǒng)等，車輛的行駛安全和操作穩(wěn)定性，從而間接提高掃雪作業(yè)效率。
故障應急處理能力：為駕駛員提供故障應急處理培訓，使其在遇到設備故障（如滾刷突然停止、液壓系統(tǒng)泄漏等）時能夠迅速采取有效的措施。例如，當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)輕微泄漏時，駕駛員要知道如何安全地停止設備，并進行簡單的應急處理，如使用堵漏工具等，避免故障擴大，減少對作業(yè)效率的影響。