全自動鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)產(chǎn)品介紹：
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)該設(shè)備可單線制造。長度定尺準(zhǔn)確率±1mm，彎曲角度準(zhǔn)確率±1°。
采用觸摸屏進(jìn)行編輯，同時圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。
與同類產(chǎn)品對比優(yōu)勢：
吸收歐洲技術(shù)，的具有知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控彎箍機(jī)，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備，該機(jī)可同時彎制雙筋，，調(diào)整簡便，深受用戶的青睞。
設(shè)計結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
鋼筋彎箍機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；
垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單矯直，了鋼筋的矯直質(zhì)量；
所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，了彎曲質(zhì)量。

功能特點(diǎn)：
1、全自動鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機(jī)多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。
4、、相當(dāng)于二十到三十人工。
5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（校直---剪切—彎曲-----成型）。

數(shù)控全自動鋼筋彎箍機(jī)注重設(shè)備的日常保養(yǎng)可延續(xù)使用壽命
1、彎箍機(jī)定期加注液壓油，夏季和冬季不同。在機(jī)器運(yùn)行定要先檢查每個部位的零件是否松懈，氣管處是否有漏氣的現(xiàn)象。這一點(diǎn)一定要做到這不僅僅是對機(jī)子的質(zhì)保，還是對自身的安全保障。
2、若是機(jī)子出現(xiàn)問題或是例行檢查時，一定要在完全切斷電源的前提下進(jìn)行。因?yàn)椴患皶r切斷電源進(jìn)行檢修不僅僅會危害到維修者，還會致使機(jī)子短路，情況嚴(yán)重的話會燒壞電阻等元器件。
3、機(jī)子的清潔要到位。機(jī)子本身是很容易出現(xiàn)油垢，經(jīng)常性的污油堆積很容易影響到機(jī)子的正常運(yùn)作。所以一定要及時清理機(jī)子細(xì)節(jié)處的污垢減少油垢之間的危害摩擦。
4、機(jī)子出現(xiàn)卡頓的情況時一定要及時加注“潤滑油”，否則經(jīng)常性的卡頓會使機(jī)子的磨損加劇，降低機(jī)子的使用年限。
5、停止使用后及時斷電。若是在工作都完成的情況下一定要及時切斷電源。避免漏電、機(jī)子損耗或是其他未知危險出現(xiàn)。

全自動鋼筋彎箍機(jī)直線型
★ 自動送料機(jī)構(gòu)，確保尺寸精度高。
★ 空壓機(jī)移動設(shè)計，確保散熱效果好，運(yùn)輸安裝方便。
★ 分體、多用式刀片，降低消耗成本。
★ 雙線雙向彎曲，彎曲形狀更多，效率更高。
★ 送料伺服電機(jī)功率增大，確保彎曲螺紋鋼時的精度。
★ 智能化故障識別報警系統(tǒng)，維修更加方便。
★ 觀察門氣動設(shè)計，調(diào)節(jié)維修方便、快捷。
★ 重型放線架設(shè)計，配備剎車和緩沖裝置，可以防止停機(jī)而造成放線架亂線。
★ 可預(yù)先輸入超過500種加工圖形，加工時調(diào)取即用，自動化程度高。
★ 調(diào)直輪、牽引輪、計米輪特殊鋼材制造，使用壽命更長，運(yùn)行費(fèi)用低。
電腦全自動鋼筋彎箍機(jī)通過全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機(jī)一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達(dá)到了設(shè)計要求。全自動鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時具有校直功能，一機(jī)多用。