全自動鋼筋調(diào)直機常見故障處理：　　

       零誤差數(shù)控調(diào)直機好用的工業(yè)鋼筋加工設(shè)備，然而隨著設(shè)備在技怸層面和工藝手法上的不斷發(fā)展，鋼筋

調(diào)直切斷機在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上研發(fā)出來，和傳統(tǒng)切割設(shè)備相比，這類新型鋼筋加工設(shè)備能夠在篙強度狀態(tài)

下維持篙效生產(chǎn)很長時間，因此這里我們就簡單研究一下這類設(shè)備的使用過程中的常見問題及解決方法?！?/p>

　   0誤差調(diào)直機使用過程中的常見問題及解決方法介紹：　

1、鋼筋調(diào)不直。調(diào)出的鋼筋從出料架下鉆出，鋼筋有大彎，應(yīng)該把中間六個調(diào)直輪同時向里適量旋緊。如調(diào)

出的鋼筋有小蝌蚪彎，則把中間六個調(diào)直輪同時向外適當(dāng)旋松?！?/p>

2、鋼筋不進料。　

   （1）把牽引輪向下適當(dāng)旋緊。　

?。?）注意正反轉(zhuǎn)。　　

3、不切斷?！?/p>

   （1）定尺沒壓緊?！?/p>

?。?）橫刀松動，適當(dāng)旋進并固定橫刀。　

?。?）刀臺復(fù)位頂簧太緊致使立刀桿壓簧不能彈起從而不能切斷，應(yīng)適量放-松-刀臺復(fù)位頂簧或換較細的復(fù)位頂簧?！?/p>

4、切斷一根標(biāo)準(zhǔn)長度的鋼筋后，接著出現(xiàn)一根或兩根小短料頭。進料速度太快，刀臺回不到---位。應(yīng)把兩根刀臺復(fù)位橫頂簧適當(dāng)旋緊或使用慢速調(diào)直進料。出料架不順或潤滑不好，至使刀臺不能快---速復(fù)位。應(yīng)調(diào)整出料架上下左右位置，使刀臺平放于底板之---上，使出料架和主機處于一條直線上。加注潤滑機油?！?/p>

5、鋼筋切斷后不落料，切1次后鋼筋從料架下鉆出?！?/p>

　 （1）調(diào)整刀臺前的壓輪座，使其軸承壓住出料架開合壓板。

　 （2）機器使用多過一個月時，刀臺上方的壓蓋會出現(xiàn)圓角，就會發(fā)生上述現(xiàn)象。應(yīng)該及時更換耐---磨壓蓋或用焊條把圓角進行焊補，再用磨光沙輪打平，修成直角。

6、零誤差數(shù)控調(diào)直機 TG6-14調(diào)出的鋼筋有劃痕?！?/p>

　（1）調(diào)直輪壓力過大；　

　（2）新機使用時間短，調(diào)直輪和鋼筋磨合不夠；　

?。?）鋼筋同進料口或調(diào)直框軸孔產(chǎn)生磨痕；　

?。?）如果對鋼筋劃痕有嚴(yán)格的要求，可向廠家訂作材質(zhì)較軟的材料的調(diào)直輪，可很好的解決這個問題?！　?/p>

   （5）一般情況下，新機使用一段時間后劃痕會越來越少直至消失?！?/p>

7、切斷一根鋼筋后，刀臺不復(fù)位，中壓臂一直在壓蓋上不停地敲打。應(yīng)更換兩根刀臺滑桿頂簧，并換慢速調(diào)直?！?/p>

在使用騰工零誤差鋼筋數(shù)控調(diào)直機 應(yīng)注意的：

切斷大直徑鋼筋時不要使用快--速調(diào)直，否則容易出現(xiàn)這個問題。