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工程鉆探機(jī)械水井鉆機(jī)安康無芯金剛石復(fù)合片鉆頭防突鉆.. 免費(fèi)發(fā)布水井鉆機(jī)信息

安康無芯金剛石復(fù)合片鉆頭防突鉆桿益礦科技錨桿鉆頭

更新時(shí)間:2025-09-07 編號(hào):891t06mcs4e5b5
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安康無芯金剛石復(fù)合片鉆頭防突鉆桿益礦科技錨桿鉆頭

關(guān)鍵詞
安康無芯金剛石復(fù)合片鉆頭
面向地區(qū)
全國
金剛石鉆頭在地質(zhì)勘探、每天鉆采、石油勘探中都發(fā)揮了重要作用,由于金剛石符合鉆頭具有速度快、進(jìn)尺多、壽命長、工作平穩(wěn)、井下事故少、成本低,適用范圍廣等特點(diǎn),山東益礦鉆采科技有限公司生產(chǎn)的金剛石復(fù)合片鉆頭受到了業(yè)內(nèi)人士的。
金剛石復(fù)合片鉆頭采用的PDC復(fù)合片作為切削齒。
由于國產(chǎn)PDC片的磨耗比等較低,長期以來復(fù)合片主要依賴進(jìn)口,隨著PDC片合成技術(shù)的發(fā)展,國產(chǎn)PDC片綜合性能近幾年也在不斷提高。 六吉公司自主創(chuàng)新的P-T梯度納米催化金屬陶瓷相復(fù)合生長金剛石技術(shù)(Nano-catalysis Gradient Compositing )和的高壓合成設(shè)備溫壓精密匹配自動(dòng)控制技術(shù),較好地解決了PDC抗沖擊韌性和耐高溫性的矛盾, 生產(chǎn)的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗沖擊韌性及高熱穩(wěn)定性的“四高”復(fù)合片特性。
安康無芯金剛石復(fù)合片鉆頭
金剛石復(fù)合片鉆頭在煤田開采,地質(zhì)勘探等方面發(fā)揮著越來越重要的作用,但是金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的呢,今天就為大家下金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的。
     由于金剛石復(fù)合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應(yīng)超過760℃~800℃),所以在進(jìn)行金剛石復(fù)合片鉆頭焊接當(dāng)中一般選用銀基釬料,采用感應(yīng)釬焊或火焰釬焊。焊縫的強(qiáng)度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過程和PDC與基體等三個(gè)方面。
     焊接前結(jié)合面的設(shè)計(jì):包括金剛石復(fù)合片鉆頭托體結(jié)合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定,PCD刀片的結(jié)合角度?;镜乃枷胧窃诤附訌?qiáng)度的條件下實(shí)現(xiàn)單面焊接和焊接應(yīng)力趨于小化。幾何尺寸的檢驗(yàn):裝配間隙應(yīng)在0.10~0.15,中間間隙應(yīng)不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污:噴砂后水煮清洗,焊接前用清洗。
      金剛石復(fù)合片鉆頭焊接后應(yīng)及時(shí)清洗過量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。
安康無芯金剛石復(fù)合片鉆頭
高強(qiáng)型金剛石鉆頭刀翼采用研制的球型金剛石刀片,特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快,抗沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)時(shí),唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削,部分可以抑制鉆頭鉆進(jìn)過程中遇到縫隙時(shí)瞬間大幅度進(jìn)尺,降低了鉆頭的意外損壞,提高了應(yīng)對(duì)復(fù)雜巖層的鉆進(jìn)水平。
打一口油氣井要用到各種型號(hào)不同的金剛石復(fù)合片鉆頭,在打油氣井上部地層時(shí)要使用直徑較大的金剛石復(fù)合片鉆頭,這是因?yàn)榻饎偸瘡?fù)合片鉆頭鉆進(jìn)的地層較軟,單個(gè)的金剛石復(fù)合片鉆頭進(jìn)尺多、使用的時(shí)間就會(huì)短,一只金剛石復(fù)合片鉆頭一般可重復(fù)使用幾口油氣井;而在用金剛石復(fù)合片鉆頭鉆油氣井下部地層時(shí)要使用直徑較小的金剛石復(fù)合片鉆頭,因?yàn)橛蜌饩虏康牡貙酉鄬?duì)來說比較硬、單只金剛石復(fù)合片鉆頭的進(jìn)尺少,一般要使用多只金剛石復(fù)合片鉆頭。
安康無芯金剛石復(fù)合片鉆頭
金剛石鉆頭保養(yǎng)須知
1、正常作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向,以防止復(fù)合片鉆頭脫落。
2、在正常作業(yè)時(shí),空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,要足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,以延長金剛石復(fù)合片鉆頭的使用時(shí)間。
3、新復(fù)合片鉆頭使用時(shí)、要低速磨合半個(gè)小時(shí),再逐步正常使用。
4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行,要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,防止鉆頭斷裂。
5、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí),若中途須更換鉆頭,要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物,須孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭。
6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,穩(wěn)桿器要定期更換。
7、新復(fù)合片鉆頭使用時(shí),要注意打孔部位的清潔,防止有雜物影響正常的使用?!?br/>8、更換新的鉆頭前,要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好,用手輕輕推動(dòng)試下是否沒有問題。要內(nèi)部沒有粉塵,出風(fēng)口通暢,絲扣潤滑,采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
9、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿,以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞,影響正常的使用時(shí)間。
10、根據(jù)不同的情況選擇不同的鉆頭,以及操作方法。
11、復(fù)合片鉆頭在下井前仔細(xì)檢查各部位,確保鉆頭沒有問題才開始使用。
12、復(fù)合片鉆頭要合理存放,防止粉塵等雜物進(jìn)入鉆頭內(nèi)部,影響正常的使用和鉆頭的壽命。
13、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里,避免振動(dòng)相互碰撞。
14、使用時(shí),從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

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