安全操作
（一）操作扒渣機是一項技術活，提示：未經培訓，非人員一定不要操作，經培訓的工作人員在非工作時間一定要把挖斗落地，防止意外發(fā)生。

（二）在上、下崗前檢查涉及安全的部件部位，實現(xiàn)安全運轉，保障設備完好工作狀態(tài)。

（三）牢記每一項手柄對應的工作，扳動手柄時要穩(wěn)。

（四）扒渣機工作時，禁止安全距離內有人，出現(xiàn)故障或有異常雜音，應立即停車檢查，并切斷總電源。

注意事項
（一）操作臺上有兩個操作手柄。右手柄前后方向控制小車前進后退運動，左右方向控制扒渣臂上下傾動運動。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起，左右方向控制機架左右擺動。右手柄前后方向推動控制的是比例閥，可以根據推動角度控制小車運行速度，推動角度越大速度越快；兩個手柄其余方向推動控制的是換向閥，只可換向不可調速，速度調節(jié)是通過液壓系統(tǒng)中節(jié)流閥預先調節(jié)好。

（二）機架前端有一個限位開關，撞倒該開關后小車自動停車。由于操作小車運動速度不同，慣性作用會使小車停止距離不同，前行程開關位置一般設在中速撞擊后讓小車停住而不撞擊緩沖器，實際操作時由于有鋼包位置限制，小車不用走到前極限位置。機架后端有兩個限位開關，的是一個減速開關，撞倒它后會輸出信號控制小車減速，待小車撞到靠后的限位開關時迅速停車。

（三）機架左右擺動各設一個限位開關，一個控制大工作轉角10°，另一個控制維修工位大轉角45°，維修工位轉角可根據工作場地實際需要設定。

（四）扒渣臂傾動和扒渣板打下距離由液壓缸大行程限定。

（五）行走小車上的調整螺桿接頭上的Ф10銷軸屬于安全銷。當出現(xiàn)異常情況，傳動系統(tǒng)受力超過設計扒渣力2～3倍時，此銷會被切斷，起到保護液壓馬達、鏈條等件的作用。如果發(fā)生安全銷被切斷現(xiàn)象，分析事故原因，制定解決措施后才可回復原結構。

（六）扒渣機驅動系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)有過載保護功能，使用時系統(tǒng)壓力不得超過設計壓力。

（七）行走小車行程開關設置在滿足扒渣行程即可，不能讓行走小車經常撞擊彈簧緩沖裝置。

安全是使用刮板扒渣機時的重要前提。在進行任何維護工作之前，都要檢查設備周圍的安全設施和防護措施是否完備，如機器防護罩是否完好，電器電磁閥是否正常工作等。在進行設備檢查和維修過程中要注意安全措施，必要時要戴好安全帽和手套等防護用具。

潤滑是維持機器正常運轉的關鍵步驟之一，常見的潤滑方式包括手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑需要定期（一般為4小時一次）對設備內部的關鍵部位加注適量的潤滑油。自動潤滑需要設置好機器的潤滑系統(tǒng)，定期（一般為8小時一次）加注潤滑油。但是，手動潤滑還是自動潤滑，都需要注意潤滑油的種類和品質，以防止對設備造成損害。

做好刮板扒渣機的維護工作對于設備的正常運行和延長使用壽命大有裨益。定期檢查、保持清潔、做好潤滑以及確保安全的措施都是不可或缺的。只有這樣，才能讓刮板扒渣機在煤礦、金屬礦、隧道等施工項目中發(fā)揮出 的效能。

刮板扒渣機一些常見的故障及其原因分析：

1. 挖掘無力：井下扒渣機挖掘無力可能是由于挖掘機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、液壓油不足或變質、液壓泵性能下降等原因造成的。此外，還可能是由于挖掘機的工作裝置、油缸、油馬達等部件出現(xiàn)故障或磨損嚴重導致的。

2. 無法啟動或啟動困難：井下扒渣機無法啟動或啟動困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，還可能是由于發(fā)動機故障或磨損嚴重導致的。

3. 運行不穩(wěn)定：井下扒渣機運行不穩(wěn)定可能是由于車輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴重或氣壓不足、行走機構緊固件松動、齒輪泵及馬達故障等原因造成的。

斜井扒渣機作為煤礦行業(yè)常用的設備之一，在煤炭開采過程中扮演著極為重要的角色。它主要是針對斜井施工過程中產生的大量渣土、煤屑等固體物料進行清理，使斜井得以正常進行礦井礦產運輸工作。輪式刮板扒渣機在實際工作中需要有很高的可靠性和靈活性，施工現(xiàn)場的安全和有效。

斜井扒渣機的使用方法包括準備工作、安裝就位、啟動設備、控制操作、清理渣土、停止設備和維護保養(yǎng)等步驟。正確使用斜井扒渣機可以提高斜井內的清理效率，礦井的正常運行。需要注意的是，在使用斜井扒渣機時，要嚴格按照操作規(guī)程和安全操作要求進行操作，保障人員的安全和設備的正常運行。

履帶式刮板扒渣機（帶破碎錘）真正實現(xiàn)一機多用，有電可以用，沒電自己發(fā)電，帶破碎功能，采用國內的雙電機雙油泵，行走部分和挖掘部分都是立運轉，使扒渣機的故障率更大程度的降低了。