鋼筋籠繞筋機(jī)工作原理
　　

根據(jù)施工要求，先調(diào)整鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上，同時進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機(jī),即“簡易鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。

二、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)
1：小車行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)
2：行走導(dǎo)軌
3：電控柜
4：分料系統(tǒng)
5：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)
6：箍筋矯直系統(tǒng)
7：繞筋筋放線架
8：盤料放線圓盤
9：減速機(jī)
10:三個變頻器
11：遙控器1個

三：鋼筋卷籠機(jī)操作規(guī)程
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)型長12米，當(dāng)鋼筋籠骨架加工成型全長9米時一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點(diǎn)位置為前端，在前端外套入一個過渡箍，避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥面位置套入一個過渡箍，當(dāng)纏繞筋工作到附近時，用手掌推動過渡箍向后移動，(注意：不能用手抓過渡箍，此時過渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易對人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。鋼筋籠12米以上，或者單節(jié)鋼筋籠較重時，骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代D三個過渡箍。或直接中間開始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方，借以減少沖擊振動。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓，讓過渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準(zhǔn)備臺架；若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠)，骨架制作臺架高度與設(shè)備同高。

鋼筋籠繞筋機(jī)具有多個優(yōu)點(diǎn)：

1.提高工作效率：

由于采用了自動化操作，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人工干預(yù)所需的時間。

2.產(chǎn)品質(zhì)量：

數(shù)控技術(shù)能夠準(zhǔn)確控制繞筋的位置和精度，確保鋼筋籠的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.降低勞動強(qiáng)度：

相比傳統(tǒng)手工繞筋，數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)能夠減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。

HH500-3000型鋼筋籠滾籠機(jī)適用于各種大型建筑工程中，如基礎(chǔ)施工、橋梁建設(shè)等。它能夠快速、地完成鋼筋籠的制作，滿足工程的需求。

數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)產(chǎn)品介紹：
1、速度快，不忙狀態(tài)2人可全程生產(chǎn)（操作加工成品鋼筋籠），正常工況3-4人可操作生產(chǎn)鋼筋籠節(jié)。
2、質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長期工作穩(wěn)定性好。
3、適合主筋4-40mm/負(fù)筋4-14mm盤圓/4-12mm盤螺鋼筋加工范圍的運(yùn)行。數(shù)量，形式，型號，大小以及長度的設(shè)計(jì)要求，不會因設(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)快捷，組合式設(shè)計(jì)搬運(yùn)，安裝，生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備，適合大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動作業(yè)。
5、流水線形式，施工不受個工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋纏繞過程和施焊。
標(biāo)準(zhǔn)型為單筋12米單機(jī)頭承重骨架重量5-15噸，按客戶圖紙施工承重骨架5-30噸的需用雙機(jī)頭大功率型號。數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說明：
1行走驅(qū)動采用硬齒面減速機(jī)，力矩大，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小。
2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動，行走精度高。
3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動，鏈條松緊可調(diào)，傳動平穩(wěn)，穩(wěn)定質(zhì)量移動盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。
4.分料桿與分料盤均由數(shù)控制作，確定了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。
5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu)，矯直效果好，使用壽命長。
6.數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)固定盤和移動盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工，了回轉(zhuǎn)精度。
7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅(qū)動，了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。
8.上料架鋪設(shè)尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。
9.帶輪和不帶輪分料桿采用圓鋼制作，使用壽命長，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單注油的弊端。
11.鋼筋籠數(shù)控滾籠機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設(shè)備的使用壽命。

出現(xiàn)故障解決方案：
一、單雙筋鋼筋滾籠機(jī)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象：
解決辦法：先要檢查調(diào)直塊角度看看是否過大，或者是刀退不回，送絲滾上的壓簧過松，材質(zhì)不好等。
二、單雙筋鋼筋滾籠機(jī)出現(xiàn)彎絲現(xiàn)象：
解決辦法：可以調(diào)整下調(diào)直塊的角度，看是否和調(diào)直器，壓滾槽在一條直線上。
三、單雙筋鋼筋滾籠機(jī)出現(xiàn)跑絲現(xiàn)象：
檢查下是否是壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。鋼筋滾籠機(jī)是在全自動鋼筋籠滾焊機(jī)原有工作原理上改進(jìn)的一款簡易型路橋施工機(jī)械。由于其較高的工作效率，普遍應(yīng)用于各大建筑場地。針對單雙筋鋼筋滾籠機(jī)的維護(hù)，有四項(xiàng)要求。
1、整齊：鋼筋滾籠機(jī)的工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置；線路管道完整。
2、安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉鋼筋滾籠機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。
3、清沽：鋼筋滾籠機(jī)設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。
4、潤滑：按時為鋼筋滾籠機(jī)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔，油標(biāo)明亮，油路暢通。
以上就是滾籠機(jī)在使用中常出現(xiàn)的故障問題，只要在使用中注意這方面的問題，避免這些問題，就會延長滾籠機(jī)的是有壽命，在工作中的提率，節(jié)省維修成本。

維護(hù)以及保養(yǎng)智能鋼筋地籠機(jī)的方式

一、一般外部清潔工作

1、為了使智能鋼筋地籠機(jī)正常工作，建議您先使用工業(yè)吸塵器清潔機(jī)器的內(nèi)部零件，然后使用智能鋼筋地籠機(jī)提供的氣。這樣，控制和維修操作會較容易。除了清潔電控柜外，還要小心不要觸摸電子元件。

2、至少每100工作小時或者機(jī)器看起來較臟時，清潔電控箱上的過濾板。

3、如果由于一些原因需要使用壓縮空氣或噴漆槍，請務(wù)必戴上防護(hù)眼罩，不要將噴槍對準(zhǔn)人，尤其是面部。

4、清洗智能鋼筋地籠機(jī)時，切勿噴水。

5、不要使用化學(xué)溶劑清洗機(jī)器，噴灑少量汽油或用刷子輕輕刷，并用濕布擦拭機(jī)器。

6、機(jī)器使用一段時間后，取下預(yù)調(diào)輪、調(diào)直輪固定板，清理內(nèi)部贓物。

二、機(jī)械潤滑

1、每隔16小時需要給彎曲盤，彎曲支座，伸縮連接器涂黃油。

2、每900個工作小時給彎曲減速機(jī)，切斷減速機(jī)進(jìn)行換油。

3、每1800個工作小時給送料變速箱換油。

4、檢查油位時，應(yīng)透明視窗位置的一半，因?yàn)樯倭恳后w會附著在透明窗口的下部，給人一種錯誤的印象，即油位處于位，實(shí)際油位可能較。