鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)焊接主機(jī)采用同步控制技術(shù),，工作，使用壽命長,精度高,焊點焊接牢固。

焊接變壓器采用了新型水冷卻焊網(wǎng)變壓器,焊接電流任意可調(diào),擴(kuò)大了焊接絲徑范圍；焊接銅頭采用焊接鉻鋯銅塊，并采用水循環(huán)冷卻，很大程度的了損耗率,并可多面使用。

一、數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)：

經(jīng)絲與緯絲均由液壓自動調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直切斷，經(jīng)絲由人工擺放，伺服電機(jī)驅(qū)動小車自動拉網(wǎng)。該焊機(jī)的的加壓為機(jī)械加壓，焊接壓力調(diào)節(jié)簡單便捷，采用了復(fù)合式料斗提供緯絲，其容量是普通料斗的幾十倍。

該機(jī)采用同步控制技術(shù)，分控焊接與焊接時間均由PLC數(shù)字變成控制，輸入面板為屏，所有參數(shù)由屏輸入。

機(jī)型用途：建筑鋼筋網(wǎng)，橋梁用鋼筋網(wǎng)的焊接

二、結(jié)構(gòu)：

1.焊機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，焊機(jī)的有效工作空間為900mm，適合焊網(wǎng)寬為700mm。

2.根據(jù)用戶的使用要求，焊機(jī)的上橫梁裝置3個或4個焊接氣缸。與上氣缸對應(yīng)在下橫梁裝置3個或4個下升降氣缸。焊接氣缸橫向位置可調(diào)。

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3.各組焊接氣缸可以分別進(jìn)行焊接參數(shù)（焊接電流、焊接時間，預(yù)壓時間、維持時間）等的設(shè)置。

4.次級采用三相全波整流供電，功率因素高，電流輸出強(qiáng)勁。節(jié)能省電。

5.焊機(jī)的控制采用全數(shù)字化可編程控制器（PLC）控制，電流輸出，工作可靠。故障率低。

6.變壓器、初級可控硅及次級整流橋、焊接電極等3路工作分別設(shè)置強(qiáng)水冷進(jìn)行冷卻，確保焊機(jī)能夠長時間工作。

7.焊接氣缸

送料：該設(shè)備所需的經(jīng)線和緯線長度均采用自動調(diào)直切斷機(jī)預(yù)剪，經(jīng)線由人工放置到對應(yīng)的穿絲模具處，緯絲放置到的置料槽由伺服電機(jī)控制自動落料；

焊接：主機(jī)啟動開始焊接，：該機(jī)采用同步控制技術(shù)，分控焊接與焊接時間均由PLC數(shù)字編程控制，孔徑大小直接在屏控制面板輸入即可；焊接動力為氣動，調(diào)節(jié)焊接壓力簡單直觀

焊接完成：伺服電機(jī)控制自動拉網(wǎng)，直至整片焊接完成，啟動自動接網(wǎng)與出網(wǎng)；開始下一片焊接。