金剛石復(fù)合片鉆頭的聚晶金剛石層會(huì)不斷的加厚，會(huì)從初的不足一毫米發(fā)展到現(xiàn)如今的二到四毫米，這樣能夠很好的提高鉆頭的使用壽命。
金剛石復(fù)合片鉆頭有限元力學(xué)分析優(yōu)化鉆頭結(jié)構(gòu)。
根據(jù)鉆探巖性特點(diǎn)，采用有限元力學(xué)模型優(yōu)化，改進(jìn)設(shè)計(jì)了新型多翼組合齒PDC不取芯鉆頭，在傳統(tǒng)的刮刀式鉆頭基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了新的副切削齒和保徑齒，金剛石復(fù)合片鉆頭并將抗沖擊性好的錐形齒、球形齒和高耐磨的平面齒組合裝配，優(yōu)化了機(jī)械性能，金剛石復(fù)合片鉆頭提高對(duì)硬巖層的抗沖擊能力。

一種以金剛石復(fù)合片為切削刃制作鉆探用鉆頭的方法。
金剛石復(fù)合片可以用于制造地質(zhì)、煤田和油井鉆探用的各種鉆頭，取得好的鉆進(jìn)效果。但由于復(fù)合片不耐高溫，通常的金剛石鉆頭燒結(jié)工藝和硬質(zhì)合金鉆頭的焊接工藝均難直接應(yīng)用于制造復(fù)合片鉆頭。故目前世界上通常采用某種銅焊(專(zhuān)利號(hào)EP-101-096-A)或者是將復(fù)合片先制成帶柄的鑲嵌塊再鑲嵌到鉆頭體上的方法(專(zhuān)利號(hào)US4265-324，GB2108-554，CA-1077-018，UKPA2136035等)，采用這些方法時(shí)，所用復(fù)合片是經(jīng)過(guò)精加工過(guò)的，才能焊接牢固和鉆頭整體尺寸的要求，而復(fù)合片的精加工費(fèi)用往往是很昂貴的。

金剛石復(fù)合片鉆頭產(chǎn)品特點(diǎn) ：金剛石復(fù)合片鉆頭是隨著 PDC 復(fù)合材料的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型鉆井工具。PDC鉆頭的切削齒是由多片相同或不同規(guī)格的聚晶金剛石復(fù)合片（PDC）組成的，將PDC片直接焊接在鉆頭體上預(yù)留的凹坑內(nèi)， 金剛石復(fù)合片鉆頭便得到了PDC鉆頭。鉆頭工作時(shí)，是由鉆頭上的切削齒直接切削地層， 所以鉆頭的性能在很大金剛石復(fù)合片鉆頭程度上取決于切削齒的質(zhì)量和焊接工藝。 六吉PDC鉆頭從材料、工藝和力 學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)方面對(duì)普通鉆頭進(jìn)行了全面改進(jìn)。

金剛石鉆頭保養(yǎng)須知
1、正常作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向，以防止復(fù)合片鉆頭脫落。
2、在正常作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象，要足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，以延長(zhǎng)金剛石復(fù)合片鉆頭的使用時(shí)間。
3、新復(fù)合片鉆頭使用時(shí)、要低速磨合半個(gè)小時(shí)，再逐步正常使用。
4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭斷裂。
5、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí)，若中途須更換鉆頭，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物，須孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭。
6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換。
7、新復(fù)合片鉆頭使用時(shí)，要注意打孔部位的清潔，防止有雜物影響正常的使用?！?br/>8、更換新的鉆頭前，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動(dòng)試下是否沒(méi)有問(wèn)題。要內(nèi)部沒(méi)有粉塵，出風(fēng)口通暢，絲扣潤(rùn)滑，采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
9、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿，以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞，影響正常的使用時(shí)間。
10、根據(jù)不同的情況選擇不同的鉆頭，以及操作方法。
11、復(fù)合片鉆頭在下井前仔細(xì)檢查各部位，確保鉆頭沒(méi)有問(wèn)題才開(kāi)始使用。
12、復(fù)合片鉆頭要合理存放，防止粉塵等雜物進(jìn)入鉆頭內(nèi)部，影響正常的使用和鉆頭的壽命。
13、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。
14、使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。