煤礦用液壓挖掘機的工作原理：挖掘機液壓系統(tǒng)在工作過程中，液壓油自油箱底部通過濾油器被工作泵吸入，從油泵輸出具有一定壓力的液壓油進入一組并聯(lián)的分配閥。通過手柄―→先導(dǎo)閥―→工作閥組來實現(xiàn)相應(yīng)的動作，系統(tǒng)通過總油路上的總安全閥限定整個系統(tǒng)的總壓力，各組工作油路的安全閥分別對相應(yīng)油路起過載保護和補油作用。

煤礦用液壓挖掘機結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小。設(shè)備的工作動作采用先導(dǎo)閥控制，操作輕松簡便，工作平穩(wěn)無沖擊。工作機構(gòu)不僅可以變幅，還可以在垂直面上左右擺動90°。鏟斗可以旋轉(zhuǎn)360°即可下面挖掘，也可反面挖掘，還可以左右側(cè)面挖掘。

煤礦用液壓挖掘機作業(yè)與行進中的技術(shù)要求和操作規(guī)程：

1、煤礦用液壓挖掘機作業(yè)時制止任何人上下挖掘機和傳遞物品，嚴禁邊作業(yè)邊保養(yǎng)、；不要隨意調(diào)整發(fā)動機（調(diào)速器）以及液壓體系、電控體系；要留意挑選和發(fā)明合理的作業(yè)面，制止掏洞發(fā)掘。

2、煤礦用液壓發(fā)掘機卸料時應(yīng)待自卸車停穩(wěn)后進行；卸料時在不磕碰自卸車任何部位的狀況下，應(yīng)晝下降鏟斗高度；禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。

3、制止使用煤礦用液壓挖掘機挖斗擊碎鞏固物體；如遇到較大石塊或堅固物體時，應(yīng)先鏟除后繼續(xù)作業(yè)；制止挖掘示經(jīng)爆破的5級以上的巖石。

4、制止將防爆挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內(nèi)一起作業(yè)；防爆挖掘機在工作面內(nèi)移動時應(yīng)先平整地上，并鏟除通道內(nèi)的障礙物。

5、制止用鏟斗油缸全伸出方法頂起煤礦用防爆柴油挖掘機。鏟斗沒有離開地上時防爆柴油挖掘機不能作橫行行進或反轉(zhuǎn)運動。

6、制止用煤礦用液壓挖掘機動臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機不能用沖擊方法進行發(fā)掘。

7、煤礦用液壓為挖掘機在作反轉(zhuǎn)運動時，不能對反轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。

8、駕駛員應(yīng)時間留意發(fā)掘機的運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即泊車查看，并及時排除故障。

9、在煤礦用液壓挖掘機進行挖掘作業(yè)時、運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)常常查看液壓油溫度是否正常。

煤礦用液壓挖掘機的結(jié)構(gòu)：

1、煤礦用液壓挖掘機工作裝置由動臂、斗桿和鏟斗二部分鉸接而成直接完成挖掘作業(yè)的裝置，有正鏟和反鏟兩種型式。

2、上車由回轉(zhuǎn)機構(gòu)、柴油機及冷卻器、帶有液壓泵的分動減速器、控制閥、變幅機構(gòu)、潤滑站、機棚和司機室等組成的上部機構(gòu)。

3、回轉(zhuǎn)支承裝置是連接上車與下車，起回轉(zhuǎn)支承作用的裝置。

4、下車由底架、液壓馬達、行走減速器、履帶行走機構(gòu)等下部裝置組成，用以承受機器自重和挖掘過程中產(chǎn)生的負荷，并使挖掘機移動的裝置。

煤礦用液壓挖掘機的結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小，同時由于采用電動液壓系統(tǒng)，因而具有節(jié)約能源、噪聲低、污染小、等特點。與豎井鉆機配套使用，可實現(xiàn)煤礦及其它礦山豎井掘進機械化作業(yè)，從而大大提高掘進速度。同時該機也可用于平巷及斜巷裝巖及挖掘作業(yè)。

煤礦用液壓挖掘機采用電動液壓系統(tǒng)，與立井鉆機配套使用，從而實現(xiàn)煤礦及其他礦山立井掘進機械化作業(yè)，提高掘進速度，同時，該機可用于平巷及斜巷輔助裝巖及挖掘作業(yè)。煤礦用液壓挖掘機主要由行走、旋轉(zhuǎn)、挖掘三大機構(gòu)及液壓、電氣兩大系統(tǒng)組成。通過各部分的協(xié)調(diào)配合，終由液壓、電氣執(zhí)行元件和機械傳動機構(gòu)實現(xiàn)所規(guī)定的動作，完成各作業(yè)過程。