中山回收鋁板根據(jù)之規(guī)定，工業(yè)部門(mén)產(chǎn)生的廢氣可以分為：含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣兩大類。由于再生鋁行業(yè)的原料復(fù)雜，在生產(chǎn)中同時(shí)存在以上兩種廢氣，既有含顆粒物廢氣又有含氣態(tài)污染物廢氣，因此在對(duì)廢氣進(jìn)行治理的同時(shí)，要綜合考慮廢氣中的粉塵和有害氣體對(duì)造成的影響。

中山回收鋁板預(yù)處理廢鋁雜質(zhì)的目的是去除廢鋁雜質(zhì)中所含的其他金屬和雜質(zhì)，根據(jù)廢鋁雜質(zhì)的成分對(duì)其進(jìn)行分類地利用其合金成分，并油污，廢鋁雜質(zhì)表面上的氧化物和涂層。廢鋁回收預(yù)處理的終結(jié)果是將廢鋁處理成符合裝料條件的爐料。第四，可以經(jīng)濟(jì)地利用含鋁中的鋁（包括氧化鋁）。
廢鋁回收的預(yù)處理技術(shù)在仍然非常簡(jiǎn)單和落后。即使在大規(guī)模的再生鋁工廠中，也沒(méi)有更多的技術(shù)可以對(duì)廢鋁進(jìn)行預(yù)處理。目前，主要采用以下預(yù)處理技術(shù)。

中山回收鋁板對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依 數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

中山回收鋁板誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)每生產(chǎn)一噸電解鋁需要消耗5噸以上的鋁土礦，530-550kg陽(yáng)極糊，植被1.314平方米。電解鋁生產(chǎn)需要消耗多種生產(chǎn)資源，隨著資源的日益緊張，壞境治理等附加成本的不斷，再生鋁的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)日漸凸顯。

中山回收鋁板對(duì)廢鋁材回收的處理儲(chǔ)存也是需要一定的技術(shù)的：將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉(cāng)，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡(jiǎn)便，易操作，面積小，裝機(jī)容量15千瓦，每組兩人操作，每小時(shí)粉碎易拉罐55～65千克。廢鋁回收近幾年也進(jìn)行了市場(chǎng)的規(guī)范，避免一些不法的交易，規(guī)范市場(chǎng)，好廢鋁回收工作，實(shí)現(xiàn)物資再利用是每一個(gè)廢鋁回收廠家的職責(zé)。