工業(yè)制氧機分離空氣主要由兩個填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經(jīng)過過濾，除水干燥等凈化處理后進入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮氣等被分子篩所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環(huán)，即可得到純度為≥90%的廉價的氧氣。整個系統(tǒng)的閥門自動切換均由一臺電腦自動控制。

機電儀一體化設計實現(xiàn)自動化運行
進口PLC控制全自動運行。氧氣流量壓力純度可調并連續(xù)顯示，可設定壓力、流量、純度報警并實現(xiàn)遠程自動控制和檢測計量，實現(xiàn)真正無人操作。的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡單，可實現(xiàn)無人值守和遠程控制，并可對各種工況進行實時監(jiān)控，從而了氣體純度、流量的穩(wěn)定。

不合格氧氣自動排空系統(tǒng)
開機初期的低純度氧氣自動排空，達到指標后送氣。
理想的純度選擇范圍
氧氣純度調節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在21%～93±2%之間任意調節(jié)。
系統(tǒng)特的循環(huán)切換工藝
降低了閥門的磨損，延長了設備的使用壽命和降低了維護費用。
免費調試，終身維護
雄厚的技術實力和的售后服務，提供連續(xù)的技術支持，使用戶使用無后顧之憂。

制氧機的工作流程是由可編程控制器控制五個二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別控制十個氣動管道閥的開、閉來完成的。五個二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，五個二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的關閉口。當流程處于左吸狀態(tài)時，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態(tài)時，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關閉；先導氣接通均壓閥開啟口，使得這閥門打開，完成均壓過程。當流程處于右吸狀態(tài)時，控制右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成右吸過程，同時左吸附塔解吸。每段流程中，除應該打開的閥門外，其它閥門都應處于關閉狀態(tài)。

工業(yè)制氧設備主要是利用空氣中的氮氣和氧氣分子在低溫下進行電離而來的。這些電離后的分子在經(jīng)過一系列的化學變化后，就會形成可以被吸收的氧分子。而其中含有氮氣的空氣經(jīng)過一系列處理后，就會產(chǎn)生氧氣。而這些氧氣就會被分離出來，進而進入到相應的儲罐中。這樣就可以實現(xiàn)工業(yè)制氧了。

1、定期檢查各零部件是否正常運行，確保制氧機設備能夠正常運行；

2、定期檢查儲罐內(nèi)氧氣的量以及液氧儲存情況；

3、定期檢查管道和閥門是否存在泄漏問題；

4、定期檢查并清理制氧機儲罐中的灰塵；

6、定期清洗和更換過濾器和過濾器濾芯等。