滾筒式流水線

特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品類(lèi)型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運(yùn)行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的離線返修或檢測(cè)而不影響整個(gè)流水線的運(yùn)行。

滑板分裝流水線裝配工藝就是將分裝再次組合成小流水線式裝配，通過(guò)滑板式分裝，可以將大部分導(dǎo)線和護(hù)套預(yù)裝配完，節(jié)省流水線上布線和穿線工位的工作量，一起削減了流水線板上穿線數(shù)量?；迨椒盅b是指每個(gè)分裝工位的操作板（操作板下一般會(huì)裝置4個(gè)小輪）會(huì)按照一定的軌跡次序循環(huán)移動(dòng)，然后組成一個(gè)小流水線。由于操作板的制造類(lèi)似滑板，因而簡(jiǎn)稱(chēng)為滑板式分裝。

非標(biāo)滾筒的設(shè)計(jì)是建立在標(biāo)準(zhǔn)滾筒設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上的一種特殊的設(shè)計(jì)方法和手段，滿足個(gè)性化需求和特殊需求的流水線設(shè)備配件。標(biāo)準(zhǔn)滾筒由滾筒軸、輪轂(輻板) 、筒皮、脹套等組成。輪轂、輻板及筒體的一段端口鑄成一體，與主筒體焊接；軸與滾筒體采用脹套聯(lián)接傳遞扭矩。這種結(jié)構(gòu)的滾筒可以增強(qiáng)滾筒的傳遞扭矩和軸向力，并且提高了滾筒的可靠性。

皮帶線其實(shí)是皮帶流水線在生產(chǎn)中的一種布局形式。由于工作車(chē)間以及產(chǎn)品加工工藝等因素，要求輸送線在某處改變運(yùn)行方向，這種生產(chǎn)形式的流水線即可以被成為轉(zhuǎn)彎皮帶流水線。

生產(chǎn)線包括流水線，生產(chǎn)線是許多道不同的相互立的工序所組成的生產(chǎn)線路，這些工序?qū)崿F(xiàn)了生產(chǎn)功能的分解，能夠在時(shí)間上重疊并行，空間上按順序依次進(jìn)行，終共同完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。而流水線應(yīng)該是更多指一種連續(xù)輸送貨物的搬運(yùn)機(jī)械，如傳送帶。

U型線廣泛應(yīng)用于手工制造線，而對(duì)于全自動(dòng)生產(chǎn)線或自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，U型并不是佳選擇。因?yàn)橹挥性诙嗝と送瑫r(shí)在U型線內(nèi)部作業(yè)時(shí)，才能大限度地發(fā)揮出U型線的優(yōu)勢(shì)。所有的工人都在“U”內(nèi)，而材料是由“U”外部提供的。這就需要供料裝置和工具，將材料從外部送入內(nèi)部。