活化氧化鋁球研磨東西空氣枯燥和用于液體和氣體枯燥。活性氧化鋁球?qū)Ω魇礁鳂拥囊后w和氣體中是具有優(yōu)良的枯燥才能。

活化氧化鋁球廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、冶金、水質(zhì)凈化、化學(xué)分析、廢氣治理等領(lǐng)域，特別是在石油加氫裂化、加氫精制、加氫重整、脫氫反應(yīng)及汽車尾氣凈化等反應(yīng)過程中發(fā)揮著重要作用。

原料
顆粒的形貌：陶瓷是由壓制坯體經(jīng)高溫?zé)贫傻模黧w由顆粒壓制而成，所以陶瓷的燒結(jié)不僅是顆粒之間的燒結(jié)行為，更重要的是坯體的燒結(jié)行為。燒結(jié)是陶瓷燒成的重要環(huán)節(jié)。影響坯體燒結(jié)的因素相當(dāng)多，其內(nèi)在因素是粉末的特性。粉末特性是影響燒結(jié)的重要因素之一，表面能是顆粒燒結(jié)驅(qū)動力之一，形貌對顆粒的表面能影
響很大，所以顆粒形貌對陶瓷燒結(jié)的影響是相當(dāng)大的。

表面粗糙的顆粒比表面積或表面能相對大，所以其燒結(jié)驅(qū)動力大、易燒結(jié)、燒結(jié)密度大、孔洞小而少。表
面光滑的粒狀顆粒，此顆粒比表面積或表面能比較小，因此其燒結(jié)驅(qū)動力較小、不易燒結(jié)，陶瓷的燒結(jié)密度比
較低，空洞大而多。板狀顆粒與粒狀顆粒相比，比表面積大、燒結(jié)驅(qū)動力大、易燒結(jié)。陶瓷的燒結(jié)密度較大，由小硬團(tuán)聚體和無團(tuán)聚體組成的坯體相比，氣孔率大、生坯密度小，陶瓷的密度也小，陶瓷的燒結(jié)密度較低

顆粒的大?。寒?dāng)晶粒比較細(xì)小時，磨損機(jī)理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂，產(chǎn)生輕微磨損。晶粒比較粗大時，磨損機(jī)理主要是發(fā)生晶界斷裂，產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，所以晶粒越小陶瓷的耐磨性越好。因此應(yīng)盡可能使用顆粒尺寸小的三氧化二鋁原料，以便減小陶瓷的晶粒度。另外，小顆粒與大顆粒相比，顆粒比表面積或表面能相對
大，所以其燒結(jié)驅(qū)動力大，燒結(jié)溫度低，同時燒結(jié)密度較高。

研究者在采用適當(dāng)?shù)奶砑觿┙档蜔Y(jié)溫度和提高耐磨性方面進(jìn)行了大量的研究，取得了重要進(jìn)展。在平均1-1.5微米的三氧化二鋁中添加18%-20%的Y-PSZ，在1650℃下燒制1h，其相對燒結(jié)密度達(dá)98.8%，磨損率僅為通常95瓷球的1/5-1/8。三氧化二鋁轉(zhuǎn)化率合適的粉體是極其重要的，轉(zhuǎn)化率高低對氧化鋁瓷球的質(zhì)量影響很大。若三氧化二鋁轉(zhuǎn)化率高，它的煅燒溫度相對較高，物料的硬度大增加了粉體的研磨難度，而且燒結(jié)活性小，若提高燒結(jié)溫度，不但增加成本還會出現(xiàn)晶粒長大，不利于形成均勻的顯微結(jié)構(gòu)，耐磨性反而下降。若三氧化二鋁轉(zhuǎn)化率低，它的煅燒溫度相對較低，物料的硬度減弱，研磨相對容易，燒結(jié)活性大，但由于晶型轉(zhuǎn)變制品產(chǎn)生收縮更大，造成瓷球的開裂。 [5]
應(yīng)用