元器件是運行穩(wěn)定可靠的
氣動閥門、電磁先導閥門等關鍵部件采用進口配置，運行可靠，切換速度快，使用壽命達百萬次以上，故障率低，維修方便，維護費用低。
氧含量連續(xù)顯示、超限自動報警系統(tǒng)
在線監(jiān)控氧氣純度，確保所需氧氣純度穩(wěn)定。

的裝填技術設備的使用壽命
沸石分子篩采用“暴風雪”法裝填，使分子篩分布均勻無死角，且不易粉化；吸附塔采用多級氣流分布裝置和平衡方式自動壓緊裝置；并且使沸石分子篩吸附性能保持壓緊狀態(tài)，從而吸附過程中不產(chǎn)生流化現(xiàn)象，有效延長沸石分子篩使用壽命。

不合格氧氣自動排空系統(tǒng)
開機初期的低純度氧氣自動排空，達到指標后送氣。
理想的純度選擇范圍
氧氣純度調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在21%～93±2%之間任意調(diào)節(jié)。
系統(tǒng)特的循環(huán)切換工藝
降低了閥門的磨損，延長了設備的使用壽命和降低了維護費用。
免費調(diào)試，終身維護
雄厚的技術實力和的售后服務，提供連續(xù)的技術支持，使用戶使用無后顧之憂。

空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進氣閥、左進氣閥進入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進入氧氣儲罐，這個過程稱之為左吸，持續(xù)時間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進氣閥、右進氣閥進入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進入氧氣儲罐，這個過程稱之為右吸，持續(xù)時間為幾十秒。同時左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮氣完全排放到大氣中，氧氣通過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮氣吹出吸附塔。這個過程稱之為反吹，它與解吸是同時進行的。右吸結(jié)束后，進入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循進行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。

原理：氧氣的工業(yè)制法是利用液氮的沸點比液態(tài)氧氣的沸點低，從而制得工業(yè)氧氣。方法：采用低溫加壓的方式，將空氣液化。然后調(diào)節(jié)溫度，利用液態(tài)氮的沸點低于液態(tài)氧，將液態(tài)氮蒸騰出去，剩下的即主要為液態(tài)氧。 氧氣是氧元素形成的一種單質(zhì)，化學式O2，其化學性質(zhì)比較活潑，與大部分的元素都能與氧氣反應。常溫下不是很活潑，與許多物質(zhì)都不易作用。但在高溫下則很活潑，能與多種元素直接化合，這與氧原子的電負性僅次于氟有關。

工業(yè)制氧主要是利用物理方法，將空氣進行壓縮后，通過空分設備對氣體進行分離，得到氧氣和氮氣等氣體。工業(yè)制氧設備的基本原理就是利用空氣中的氧與氮進行分離，通過氣體分離裝置將空氣中的氮與氧進行分離，從而得到氧氣。

1、空氣壓縮機：主要用于將空氣中的氧氣和氮氣進行分離。空氣壓縮機的工作原理是通過壓縮空氣來進行工作，然后再將高壓的氣體輸送到工作崗位當中，通過氮氣與氧氣進行分離，從而得到氧氣。在我國目前使用多的是汽車用壓縮機，它主要用于汽車發(fā)動機中。
3、變壓吸附法：這種方法主要是通過變壓吸附技術來對空氣中的氮氣和氧氣進行分離。它可以將空氣中的氮和氧氣進行分離。在我國的很多地區(qū)都有這種制氧方法。
1、定期檢查各零部件是否正常運行，確保制氧機設備能夠正常運行；

2、定期檢查儲罐內(nèi)氧氣的量以及液氧儲存情況；

3、定期檢查管道和閥門是否存在泄漏問題；

4、定期檢查并清理制氧機儲罐中的灰塵；

6、定期清洗和更換過濾器和過濾器濾芯等。