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　四、配電柜回收宗旨： 讓閑置的資產(chǎn)動起來，公司可以簽定長期回收協(xié)議，并能夠提供“以舊換新”服務。公司成立至今,已經(jīng)成功的完成數(shù)萬宗回收定單,穩(wěn)定客戶數(shù)千家,客戶、單位、企業(yè)、銀行，鐵路、醫(yī)院、學校、家庭、個人、深得各方的好評。 筠杰配電柜回收公司信守承諾，現(xiàn)金交易，安全快速，熱情服務，并嚴格為客戶保密，歡迎有電梯設備和鍋爐設備的單位及個人聯(lián)系洽談回收事宜，對提供成功業(yè)務信息者提供業(yè)務傭金。歡迎新老客戶和來電咨詢！

熱泵機組，是一種節(jié)能環(huán)保的設備。是一種可以提供空調(diào)、熱水 的節(jié)能設備。在使用中，基本不需要花費太多人力資源去它。但是，定期，會機組的壽命，使得其運行狀況更加良好！ 本文主要圍繞機組四大組成部分進行闡述，對于水則需相關人員底氣進行檢查，這樣才能機組能夠正常運行。壓縮機的 1)壓縮機的外觀檢查 檢查：目測 檢查：檢查壓縮機進出口閥門的連接可靠性，是否有泄露情況；試驗時應該注意壓縮機運行的聲音來判斷是否有異常 2)電壓及電流測量 測量工具：鉗形電流表用鉗形電流表工作電壓，運行電流。測量運行電流時電纜應該位于測量環(huán)路的中心。 測量：運行電壓范圍為380V(±10%)，運行電流不應該大于電機銘牌的額定輸入電流。 3)絕緣電阻的測量 測量工具：兆歐表 測量：在機組切斷電源的情況下，用兆歐表檢測壓縮機的三相對地阻值是否符合。如果機組長時間未啟用，則應該先將機組的曲軸箱電加熱啟 動，加熱機組的油腔，使機組機油內(nèi)的氟利昂蒸發(fā)，測量電阻的準確度測量注意：嚴禁在真空狀態(tài)下測量絕緣度，防止絕緣層被擊穿引起事故 測量：壓縮機電機的絕緣為不低于500兆歐，實際測量值應大于100兆歐為合格，熱態(tài)和冷態(tài)下絕緣值大于8兆歐才允許運行。 4)油品的測定： 可從機組內(nèi)提取少許冷凍油裝入容器，取一滴裝入酸試劑瓶觀察酸度，與比色卡進行對照。符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內(nèi)提取少許冷凍油裝入容器，盡量在空氣中的時間，然后用PH試紙判別油的酸度。

符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內(nèi)提取少許冷凍油裝入容器，盡量在空氣中的時間，然后用PH試紙判別油的酸度。符合油酸度要求的不需要更換冷凍油用吸水紙檢查油中的雜質(zhì)，如有碳析出或其它雜質(zhì)，應更換冷凍油。冷凝器的 工具：管路清洗機或者化學清洗劑 ：水冷機組的冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，冷凝器的清潔工作非常重要，應保持冷卻水質(zhì)良好，冷卻水應該定期進行化學處理，傳熱管內(nèi)不結(jié)垢，可以分機械清洗和化學清洗（可參考化學清洗規(guī)程）。 機械清洗： 1)關閉冷卻水進出口閥門 2)拆開冷凝器前后端蓋 3)清理冷凝器端蓋、水室結(jié)垢和銹蝕 4)用管路清洗機清洗傳熱管路 5)清洗完后用清水沖洗，直到達到，然后蓋好端蓋 ：后水室、傳熱管目測整體干凈，管壁無明顯結(jié)垢 注意事項： 1)采用什么清潔，要根據(jù)冷凝器換熱管形式來確定，防止內(nèi)肋管損壞。 2)化學清洗一定要均勻 3)清洗劑的濃度和清潔時間要按照廠方說明書進行 4)用清水沖洗時一定要干凈，，不要有殘留。蒸發(fā)器的 1)檢查冷凍水水質(zhì)和蒸發(fā)器的結(jié)垢情況，做好排污換水工作 2)檢測水側(cè)與冷媒之間的溫差 3)時應當打開蒸發(fā)器底部的排污閥門將雜質(zhì)污泥，必要時拆下排污球閥，以增大排污口 4)特別應該注意的是冬季不使用期間要防止水凍結(jié)造成蒸發(fā)器的 5)防止感溫包掉落出來感應的溫度是空氣溫度而不是蒸發(fā)器的溫度，出現(xiàn)低溫 6)時排污工作可以參照以下步驟: (1)運行水泵10分鐘 (2)在排污口檢查水質(zhì) (3)根據(jù)水質(zhì)顏色，懸浮物，鐵銹等情況，建議用戶人工機械清洗或者使用化學清洗 (4)清洗后，將排污閥門開至大，污水 (5)排凈后再重新灌注清水，運行30分鐘再查看一次水質(zhì)，如有必要則再作業(yè)一次。

機組管路及管件的 4.1.閥的檢查 檢測工具：表面式溫度計 檢查：檢查閥連接處有無油跡，根據(jù)機組過熱度、壓縮機回氣端結(jié)露程度確定機組運行時閥開啟度是否，檢查感溫包的位置是否松動，感溫包的毛細管有無磨損。對平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護。 4.2 視液鏡的檢查和干燥過濾器的更換 檢查工具：表面式溫度計 檢查：目測檢查視液鏡內(nèi)試紙顯示情況判斷冷媒的干濕度，確認是否需要更換干燥濾芯，用表面式溫度計測量過濾器前后溫差，低于0.5℃表明過濾器干凈。 干燥過濾器更換： 1.先關閉高壓儲液器的出口角閥，開動機組并抽吸低壓側(cè)的冷媒（嚴禁抽至真空狀態(tài)），然后鎖定機組 2.檢測干燥過濾器側(cè)的壓力是否低于2.0kg/c ㎡，若是則接冷媒管于該部位排放氣態(tài)冷媒 3.對角松開干燥過濾器端蓋的螺絲（松開前要注意溫差，防止溫差析水帶入），排空冷媒后迅速將舊的濾芯換下，擦凈干燥過濾器筒部，換新濾芯，筒體埠加少許冷凍油加以密封。

進行組合的模塊機組需為相同型號。如并聯(lián)的模塊數(shù)量較多，諸模塊可分成兩排進行布置。請注意:應在電控箱側(cè)應留出操作和檢修空間，兩排模塊之間的間距至少應為0.5m。
　　6、機組外部水管需要安裝支撐。
　　7、安裝方案：1至2臺機組用戶可以按照同程或異程安裝，3臺及3臺以上推薦用戶按同程安裝。
　　六、安裝注意事項
　　1、安裝水過濾器，否則會引起的機組板換凍壞等故障。
　　2、機組運行前，需試運行將管路中的雜質(zhì)去掉。
　　3、冬季下雪時，要將盤管上的積雪掃掉，以防損壞壓縮機。
　　4、除非特殊要求，一般情況機組不設內(nèi)置水泵。
　　5、水流開關應安裝在靠近機組的管路中。
　　6、機組的過濾器需定時清洗。
　　7、當安裝多臺機器時，應確保足夠的吸氣空間以防短路循環(huán)。
　　8、機組托板底座上設有減振塑膠墊，以振顫及振動的傳遞。

出現(xiàn)在上個世紀二十年代，它是依靠離心式壓縮機中高速的葉輪產(chǎn)生的離心力來制冷劑蒸汽壓力，以對蒸汽的壓縮，然后經(jīng)冷凝節(jié)流降壓，蒸發(fā)等來實現(xiàn)制冷，其組成部件主要有離心式壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流機構(gòu)、抽氣回收裝置、和電氣控制冷凝器、節(jié)流機構(gòu)、抽氣回收裝置、和電氣控制柜等。它具有單機制冷量大的特點，但存在壓力過高密封問題較難解決、工作轉(zhuǎn)速過高等缺點。螺桿機：

屬于發(fā)展較晚、技術較為的一種機型，迄今不過三十年。近二十年螺桿機發(fā)展迅猛。它是利用螺桿式壓縮機中兩個陰、陽轉(zhuǎn)子的相互嚙合，在機殼內(nèi)回轉(zhuǎn)而完成吸氣、壓縮與排氣。其組成部件主要有螺桿式壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力閥以及其它控制元件，較離心機要少。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、運行平衡可靠、易損件少、使用壽命長等特點，但其單機制冷量較離心機要小。兩種機型的結(jié)構(gòu)特點

兩種壓縮機轉(zhuǎn)動和傳動部分結(jié)構(gòu)特點

在離心式壓縮機中，電動機通過一對增速齒輪進而帶動葉輪作高速；在螺桿式壓縮機中，電動機直接同軸主轉(zhuǎn)子與副轉(zhuǎn)子相互嚙合。

由以上可以看出，螺桿式壓縮機結(jié)構(gòu)更為簡單，而且離心機葉輪速較螺桿式轉(zhuǎn)子要高出許多，同時高壓氣體對葉片、葉輪都有較大沖擊壓力，故其故障率較螺桿機要高。同時，離心式壓縮機因壓縮機體積龐大，在時非常麻煩，而螺桿式機組結(jié)構(gòu)簡單，非常方便。
離心機都共有一個喘振問題。離心式壓縮機發(fā)生喘振的原因是：進口壓力或流量突然，低過低允許工況點時，壓縮機內(nèi)的氣體由于流量發(fā)生變化會出現(xiàn)嚴重的脫離，形成突變失速（指氣體在葉道進口的流動方向和葉片進口角出現(xiàn)很大偏差），這時葉輪不能有效氣體的壓力，出口壓力。但是管網(wǎng)的壓力沒有瞬間相應地降下來，從而發(fā)生氣體從管網(wǎng)向壓縮機倒流，當管網(wǎng)壓力降至低于機出口壓力時，氣體又向管網(wǎng)流動。如此反復，使機組與管網(wǎng)發(fā)生周期性的軸向低頻大振幅的氣流振蕩現(xiàn)象。這對葉輪、葉片連續(xù)不平衡沖擊會大影響壽命。現(xiàn)有廠家采用一個防喘振裝置可以部分解決這個問題，但同時也造成零部件易損件等問題。螺桿機是利用油壓推動滑閥開關控制容量，部分負載時，效率不變，且絕無不平衡沖擊現(xiàn)象。