合同管理方面
合同是項目當事雙方的契約，所有的項目行為都應(yīng)該在合同框架內(nèi)做出明確，沒有合同容易產(chǎn)生法律糾紛；合同約定不清楚，容易給項目實施和結(jié)算帶來矛盾隱患。
有的項目做完工程后再簽合同；有得項目合同對關(guān)鍵性條款控制不嚴，例如：合同對工程的范圍、內(nèi)容、標準規(guī)定不明確；合同對結(jié)算條款規(guī)定不細致；合同規(guī)定的付款比例與有關(guān)規(guī)定不符，未預留質(zhì)保金；合同對違約責任規(guī)定不足，缺乏對違約方的制約等等。

使用方法與施工要點等產(chǎn)品已銷往各省。
A、裂縫表面的處理 B、調(diào)膠 C、封縫 D、設(shè)置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理使用時應(yīng)配帶防護眼鏡，
對較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工改性環(huán)氧灌漿樹脂膠，具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座排氣或出膠口，
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上設(shè)置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫的滲透力。
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范。以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠確保干燥牢固，
注膠操作應(yīng)使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間。
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗橋梁裂縫等各種狀況進行灌漿加固處理，
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應(yīng)進行補注。

IPN8710《環(huán)氧涂料》飲水防腐鋼管；科漆士高分子涂料；給排水管道油漆：就是在鋼管的內(nèi)壁刷IPN8710防腐涂料,此種涂料是一種非常的飲水涂料,具有良好的防腐蝕、無味、固化后性能。IPN8710飲水防腐鋼管主要是由底漆和面漆兩個部分組成。飲用水管道油漆：IPN8710飲水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能，附著力強。

判斷裂縫是否有害，有害的裂縫及時進行處理，無害裂縫則需要控制裂縫不再繼續(xù)發(fā)展為有害裂縫
1、無害裂縫是指肉眼看不到的、混凝土內(nèi)部固有的一種裂縫，它是不連貫的，寬度一般在0.05mm以下，這種混凝土本身固有的微觀裂縫，荷載不超過設(shè)計規(guī)定的條件下，一般視為無害。有害裂縫寬度在0.05mm以上，并且認為寬度小于0.2~0.3mm的裂縫是無害的，但是這里有個前提，即裂縫不再擴展，為終寬度。繼續(xù)發(fā)展可能會影響到結(jié)構(gòu)性能、使用功能和耐久性的裂縫稱為有害裂縫。
2、可見裂縫可能或者己經(jīng)影響到結(jié)構(gòu)的性能或者有滲漏水時，就是有害裂縫；如果是穩(wěn)定的對使用和耐久性不會有大影響的，就是無害裂縫。相反，有的微紋雖然開始不可見，可他如果不十分穩(wěn)定，比如因劇烈的冷熱、干濕變化循環(huán)而風化，后變成相連通的縫，又因水和化學性能的滲入，使混凝土逐漸劣化、裂縫縫也變寬成了可見的，這種不穩(wěn)定的微裂紋就是有害裂縫。
3、判斷裂縫有害還是無害，視它是否有害結(jié)構(gòu)安全和耐久性，其次是否影響使用功能（如防水，防潮）。比如小于0．1～0．2MM裂縫視為無害裂縫，作簡單表面封閉即可，再作柔性防水層就更保險了。樓面裂縫0．3～0．4MM，對結(jié)構(gòu)是安全，視為無害裂縫，可不作處理。對于受力的梁、柱，涉及結(jié)構(gòu)安全，裂縫要妥當處理。

AB灌漿樹脂自動低壓灌漿技術(shù)內(nèi)容介紹
一、AB灌漿樹脂自動低壓灌漿器是一種袖珍式可對混凝土微細裂縫進行自動灌漿注入的新型工具。該機具構(gòu)造新穎輕巧，長度為26cm，重量僅110g，勿需用電，操作簡便、施工快捷，可在水平、垂直等任何方向安設(shè)使用，在一些工作面(如無電源、有障礙、高空、野外)尤其顯示出性。注漿時根據(jù)裂縫長度可數(shù)個或數(shù)十個同時并用，不斷注入樹脂，并可用肉眼直接觀察和確認注入情況。

二、施工步驟：
1.用裂縫放大鏡正確觀察裂縫寬度；
2.基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3.確定注：一般按20～30cm距離設(shè)置設(shè)一個注，注位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶，預留；
4.封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注；
5.安設(shè)塑料底座：揭去注上膠帶，用封縫膠將底座粘于注上；
6.安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7.灌漿：松開灌漿器彈簧，確認注入狀態(tài)，如樹脂不足可補充再繼續(xù)注入；
8.注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9.樹脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。

三、使用參數(shù)：
1.本灌漿器適合修補0.05～3mm的裂縫,由于利用低壓及毛細管現(xiàn)象注入低粘度樹脂，因而可以解決微細裂縫的充填；
2.機具內(nèi)彈簧壓力為6kg注入起始壓力60KPa；
3.軟管可裝樹脂量為50g有效注入量為40g一次注入不足時可繼續(xù)補充；
確定樹脂注入量可根據(jù)裂縫寬、深、長度計算。

橋梁裂縫修補膠 低粘度灌注型環(huán)氧樹脂膠粘劑
產(chǎn)品特點
·混凝土結(jié)構(gòu)性微細裂縫灌漿處理樹脂膠
·黏度低、強度高
·樹脂本體收縮小、韌性好、適應(yīng)力強
用途
1.民用建筑裂縫：混凝土樓板,墻體,梁,柱的裂縫灌漿；
2.工業(yè)建筑裂縫：混凝土車間,倉庫的混凝土結(jié)構(gòu),儲罐,管道,大型設(shè)備基礎(chǔ)的裂縫灌漿；
3.道橋鐵路裂縫：混凝土路面,橋面,橋基,橋墩,粱,橋板,護欄,以及高速鐵路軌道板,地鐵,隧道和地下通道的混凝土襯砌的裂縫灌漿；
4.水利水工裂縫： 大壩,水渠,污水處理設(shè)施,港口,碼頭,防波堤,水閘,堤壩等混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫灌漿；
5.歷史建筑裂縫：石質(zhì)文物,木結(jié)構(gòu),磚結(jié)構(gòu)等古建的裂縫灌漿修復

環(huán)氧樹脂防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的yi種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕xian象。組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。

IPN8710飲用水防腐涂料是一種飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無味，固化后。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能，附著力強。 IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能，抗微生物的侵蝕。 涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂 用途：IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。 使用范圍：用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。
IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來，采用不同的樹脂、顏填料進行技術(shù)改進，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、儲油罐、輸油管防腐涂料等涂料，該系列涂料的綜合性能如下： 1 、表面處理簡單； 2 、防腐性能； 3 、性能價格比合理。
該產(chǎn)品屬于“化學反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工） IPN8710飲水防腐鋼管面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。 IPN8710飲水防腐鋼管
IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能，，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆?！∵@種防腐是針對飲水管道工程的，，性，這就涉及到廣大的身體健康的重大問題，作為我們公司的防腐車間部門，務(wù)必在制造過程中牢記工減料，以次充好，以假亂真，時時刻刻想著老百姓的生命安全！