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全國 |
鋼絲繩在投入使用后,性能將逐步降低。
??所以,新繩在使用一段時間后應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩易出現(xiàn)損壞的部位,如鋼絲繩發(fā)生“咬繩”的部位、卷筒下層鋼絲繩、發(fā)生劇烈沖擊時通過滑輪處鋼絲繩和進(jìn)出卷筒鋼絲繩部位等,通過經(jīng)常檢查為合理、安全使用鋼絲繩提供依據(jù)。
磨損使鋼絲繩的繩徑變細(xì),破斷載荷降低。主要影響因素是磨損。鋼絲繩受載時,鋼絲繩中產(chǎn)生拉伸應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、擠壓應(yīng)力以及鋼絲繩捻制時的殘余應(yīng)力等。當(dāng)鋼絲繩繞過滑輪時,受到交變應(yīng)力作用,使金屬材料產(chǎn)生疲勞,終由于鋼絲繩與繩槽、鋼絲繩之間磨損而破斷。
嚴(yán)禁鋼絲繩跳槽鋼絲繩和滑輪配合使用時,注意防止鋼絲繩從輪槽中跳出。如果鋼絲繩脫落了輪槽后還在繼續(xù)使用鋼絲繩將會產(chǎn)生擠壓變形、扭結(jié)、斷絲、斷股,嚴(yán)重縮短鋼絲繩使用壽命,如果發(fā)生斷繩現(xiàn)象,往往會帶來災(zāi)難性的后果。
斷絲處理當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)斷絲仍需進(jìn)行使用時,應(yīng)將斷絲及時處理??梢杂娩摻z鉗夾住斷絲頭部,前后反復(fù)彎折至鋼絲斷掉。經(jīng)過這樣處理,鋼絲斷頭將被夾緊在股繩之間,不會對鋼絲繩使用造成危害。當(dāng)一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)量達(dá)到外層鋼絲總數(shù)10%時,鋼絲繩更換。
在以下情況下更換新繩:升降人員或升降人員和物料的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)5%,升降物料的達(dá)到10%;
鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)或繩徑變細(xì)多少,都更換;鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;遭受猛烈拉力的一段,其長度伸長0。