磨床吸塵器工業(yè)中常用的一種設備，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè)，可預防一些職業(yè)病的危害。

我公司常年面向全國回收各類二手機床設備,主要回收各種機械加工設備,如各類大、中、小型車床,銑床,刨床,磨床,沖床,剪板機,折彎機,立車,龍門刨,龍門銑,數(shù)控車,加工中心,二手木工機械設備

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：
1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化；
6、生產(chǎn)，數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇切削用量。

嚴格意義上說，數(shù)控控制軟件中包含著實時操作系統(tǒng)的思想，例如任務調(diào)度、存儲器管理、中斷處理等，但這種技術是隱含的，是和數(shù)控應用程序比如插補，伺服、譯碼等混合的。每一個數(shù)控系統(tǒng)都是特的，不透明的。這種情況對于終用戶和系統(tǒng)集成商而言帶來諸多不便。在開放式數(shù)控呼聲日益高漲的今天，研究實時操作系統(tǒng)在CNC軟件中的應用是順理成章的事。特別是近嵌入式實時操作系統(tǒng)的技術發(fā)展迅猛，這對于數(shù)控控制軟件的開發(fā)將產(chǎn)生革命性的影響。選擇一個合適的商用嵌入式實時操作系統(tǒng)，將插補、伺服、譯碼、數(shù)據(jù)處理等數(shù)控應用軟件往上“掛”，終移植到一個硬件環(huán)境中去，形成終使用戶滿意的數(shù)控系統(tǒng)，也就是個性化的CNC系統(tǒng)，這將是開放式數(shù)控的主要方向。

在確定了工藝方案后，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線等，計算中心運動軌跡，以獲得刀位數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)一般均具有直線插補與圓弧插補功能，對于加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿足編程要求。當零件的幾何形狀與控制系統(tǒng)的插補功能不一致時，就需要進行較復雜的數(shù)值計算，一般需要使用計算機計算，否則難以完成。

開設數(shù)控的相關院校：大連交通大學、重慶交通大學、福州大學、山東理工大學、蘭州交通大學，集美大學、廣東工業(yè)大學，南昌大學，遼寧工業(yè)大學、成都工業(yè)學院、黑龍江工程學院、南陽理工學院，南陽職業(yè)學院，淮陰工學院、西華大學、沈陽理工大學、河北工業(yè)大學、華南農(nóng)業(yè)大學、青島理工大學、浙江師范大學、山東科技大學、西安技師學院、重慶工學院、長沙理工大學、長沙航空職業(yè)技術學院（校名空軍航空維修技術學院），河南科技大學、湖南信息職業(yè)技術學院、福建電力職業(yè)技術學院、湖北汽車工業(yè)學院,四川工程職業(yè)技術學院、北華航天工業(yè)學院、長沙南方職業(yè)技術學院、湖北輕工職業(yè)技術學院、沈陽北軟信息職業(yè)技術學院、上?？茖W技術職業(yè)學院（上海科技學院）、蕪湖職業(yè)技術學 院、黑龍江工程學院、河北機電職業(yè)技術學院、湖南機電職業(yè)技術學院、廣西機電職業(yè)技術學院。

GSM硬質(zhì)合金鉆與BTA鉆頭深孔鉆削加工(孔深和孔徑的比值>10)在機械加工領域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。隨著科學技術的進步，新型高強度、高硬度和值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關鍵工序和加工難點。傳統(tǒng)的加工方法由于工藝系統(tǒng)剛度，切削排出及冷卻潤滑的問題。越來越難以滿足甚至根本達不到現(xiàn)在的深孔加工在精度、效率、材料上的要求。所以這時的深孔加工需要一種特定的鉆削技術的支持。隨著我國機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領域的深孔加工技術及裝備在我國各行業(yè)也得到了廣泛的應用。左圖為常用的二種深孔鉆削加工:鉆和BTA單管鉆

深孔鉆床是一種、率、高自動化的深孔加工機床，依靠的孔加工技術(鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度:Ra0.2~6.3um

按主軸布置情況可分為臥式深孔鉆床、立式深孔鉆床和三坐標式深孔鉆床;◇按目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)分類主要有鉆機床、BTA單管鉆機床、噴系鉆機床;◇按運動形式分類:工件旋轉(zhuǎn)，作進給運動、工件不動，旋轉(zhuǎn)又作進給運動;工件旋轉(zhuǎn)，作反向旋轉(zhuǎn)又作進給運動 。具體采用何種方式則依據(jù)工件特征及所加工孔的情況而定。◇按排屑方法分類:切削液通過中空的鉆桿內(nèi)部，到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出的外排屑方式，如鉆。切削液從鉆桿外壁與工件已加工表面之間進入，到達頭部進行冷卻潤滑，并將切屑由鉆桿內(nèi)部推出的內(nèi)排屑方式，如BTA鉆。