電除塵設備內部主要有電暈極（陰極）、收塵極（陽極）及振打系統(tǒng)組成。當電除塵設備通電后，電暈極與收塵極間形成電場，煙氣粉塵進入除塵設備后在電場作用下發(fā)生電離，荷電后的粉塵逐向收塵極和電暈極。通過對這兩極的振打，粉塵落入灰斗達到收塵目的。

除塵設備有三種不相同層次的選擇：選是防塵，也即是像各種疾病相同，避免老是比治療合 算，比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵發(fā)作和處置量;在處置鋼渣等散狀料時，選用局部密閉，使發(fā)作的粉塵、煙塵在其間循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大多數(shù)自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在外被稱為無動力除塵，在大幾場所中的大多數(shù)粉塵都適宜選用無動力除塵;至少要先選用無動力除塵預處置。

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。

布袋式除塵器是各類除塵器中應用田多的一類，主要在于其除塵，能滿足嚴格的環(huán)保要求;運行穩(wěn)定，適應能力強，每小時可處理氣量從幾百立方米到數(shù)百萬立方米并適用于許多工礦企業(yè)除塵工程的凈化設備。

袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現(xiàn)突破，能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達標排放，入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝，而以收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎,強化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術,已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應用，經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益顯著。

靜電除塵是將含塵氣體通過強電場，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時，帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導致除塵效率不穩(wěn)定。20世紀90年代以后，靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復雜的煙塵污染治理中應用廣泛。