吸收式制冷是利用兩種物質(zhì)所組成的二元溶液作為工質(zhì)來進行的。這兩種物質(zhì)在同一壓強下有不同的沸點，其中高沸點的組分稱為吸收劑，低沸點的組分稱為制冷劑。常用的吸收劑—制冷劑組合有兩種：一種是溴化鋰—水，通常適用于大型中央空調(diào)；另一種是水—氨，通常適用于小型空調(diào)。
　　吸收式制冷機主要由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器組成。
　　本文以溴化鋰吸收式制冷機為例。在制冷機運行過程中，當(dāng)溴化鋰水溶液在發(fā)生器內(nèi)受到熱媒水加熱后，溶液中的水不斷汽化；水蒸氣進入冷凝器，被冷卻水降溫后凝結(jié)；隨著水的不斷汽化，發(fā)生器內(nèi)的溶液濃度不斷升高，進入吸收器；當(dāng)冷凝器內(nèi)的水通過節(jié)流閥進入蒸發(fā)器時，膨脹而汽化，并在汽化過程中大量吸收蒸發(fā)器內(nèi)冷媒水的熱量，從而達到降溫制冷的目的；在此過程中，低溫水蒸氣進入吸收器，被吸收器內(nèi)的濃溴化鋰溶液吸收，溶液濃度逐步降低，由溶液泵送回發(fā)生器，完成整個循環(huán)。

次聽有溴化鋰中央空調(diào)，不過想想應(yīng)該是非常節(jié)能了，記得老師曾經(jīng)講過雙單效溴化鋰吸收式制冷機組，當(dāng)時著重是單效溴化鋰。
這里有，冷凝器、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器。是冷劑水循環(huán)，發(fā)生器里的水蒸氣經(jīng)過冷凝器冷凝成冷劑水，經(jīng)一降壓裝置進入蒸發(fā)器，冷水因降壓吸熱進而產(chǎn)生制冷效果。吸收器里主要是讓溴化鋰水分離，使水蒸發(fā)到發(fā)生器內(nèi)。

一機三用增加熱水這個對于廠家來說很容易，設(shè)計上就可以了，無非就是增加一個換熱器，很簡單的，品牌上好的品牌價格自然就高，質(zhì)量好服務(wù)優(yōu)的自然價格就上去了，看你單位的選擇。
燃氣溴化鋰空調(diào)是很節(jié)能的，它在運行費用上冬夏兩季的運行費用只相當(dāng)于冬季鍋爐采暖的價格，而且尤其適用于辦公寫字樓，它不同于普通暖氣采暖24小時供熱（冷）的運行方式，節(jié)能效果更為明顯，溴化鋰空調(diào)不同于普通空調(diào)，它沒有壓縮機，機械設(shè)備只有幾臺水泵，使用壽命是普通壓機的兩倍以上，可以達到20年左右，普通壓縮機空調(diào)使用也就8到10年。

三洋：產(chǎn)地大連，中日合資。荏原：產(chǎn)地?zé)熍_，中日合資。LS（以前叫青島同和LG）：產(chǎn)地青島，中韓合資。川崎同方：產(chǎn)地廊坊，中日合資。開利：產(chǎn)地上海，中美合資。約克國際（北亞）有限公司
雙良（有一段時期叫雙良特靈）：產(chǎn)地江陰，國產(chǎn)。遠大：產(chǎn)地長沙，國產(chǎn)。
國產(chǎn)的還有別的一些市場占有率比較低的像，聯(lián)豐，早期的有早春，水龍王，常能，申馬，開封通用，上海浦東，上海華源，泰興永升，湖南宏大等

溴化鋰制冷機組，國際的生產(chǎn)制造商有開利、重工、三洋、LG等。
溴化鋰機組與電制冷機組的區(qū)別：
1，溴化鋰機組與電制冷機組是以物理能或化學(xué)能形式存在，因此人類利用能源來驅(qū)動機械，實際上是利用這兩種能量互相之間的轉(zhuǎn)化和轉(zhuǎn)換。溴化鋰吸收式與電制冷機組機械壓縮機這兩種設(shè)備之間的重要區(qū)別就在于溴化鋰要靠化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，利用熱源比周圍環(huán)境溫度高，因此要傳熱來完成熱能的轉(zhuǎn)移；
2，而電制冷主要機械加壓使氟利昂氣體液化，利用液體氟里昂蒸發(fā)要大量吸熱的特性來完成熱能的轉(zhuǎn)移，僅僅就原理來說，后者比前者轉(zhuǎn)移熱能的效率要高許多，起到節(jié)能減排的作用。

一、風(fēng)冷模塊冷熱水機組適用范圍：
　　1、冷媒：市場銷售以R22、R410a、R407C機組為主。
　　2、電源：380V/50Hz/3H
　　3、冷量范圍：15RT-75RT（即以61KW-261KW），一般情況以15RT模塊為基礎(chǔ)組合，在任何廠商相對比較時，15RT模塊性價比也是好的。
　　4、適用工況及冷熱水進溫度：
　　1）制冷：工況：21℃~43℃，冷媒水進溫度：12/7℃；室外溫度越高制冷效果越差。
　　2）制熱：工況：-15℃（理論上）~20℃，熱媒水進溫度：40/45℃（一般情況下）；室外溫度越低，制熱效是越差。
　　二、風(fēng)冷模塊冷熱水機組種類與臺數(shù)的選擇
　　種類的選擇
　　一般來說，單機組名義制冷量小于116kw的，以選用渦旋壓縮機為主；單機容量在116kw～700kw的，以選用螺桿機為宜；單機容量在700kw～1054kw的，以選用螺桿機或離心機為宜；單機容量在1785kw以上的，應(yīng)選擇離心機。機組臺數(shù)的多少，應(yīng)按工程規(guī)模的大小、空調(diào)負荷的變化而定。從調(diào)節(jié)靈活、利于節(jié)能的角度，臺數(shù)多些；從設(shè)備投資、面積和的角度，臺數(shù)少些。一般選2～8臺。對于雙壓縮機的模塊機，多可以8臺并聯(lián)，即1臺主機、7臺子機；對于4壓縮機的模塊機，多可以4臺并聯(lián)，即1臺主機、3臺子機。

開利模塊機投資靈活、便捷、交貨迅速，以其耀眼的產(chǎn)品優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)及領(lǐng)域。機組部件化，主機配置無需一次到位，選型可不用考慮設(shè)計裕量，業(yè)主可根據(jù)實際需求隨時擴容或添置設(shè)備。設(shè)計范圍涵蓋機組及機組，選型更為靈活，有效能耗成本，效益佳。為業(yè)主有效控制了初期財務(wù)預(yù)算，實現(xiàn)了分期、高利用率的投資。模塊化的設(shè)計對于安裝和來說更加靈活，安裝無懼有限空間的，即使遇到故障也可直接將單臺機組進行斷電，不影響的日常運行。交貨期較短，對于初期工時有限的項目更便于進度掌控。

早出現(xiàn)在上個世紀二十年代，它是依靠離心式壓縮機中高速的葉輪產(chǎn)生的離心力來制冷劑蒸汽壓力，以對蒸汽的壓縮，然后經(jīng)冷凝節(jié)流降壓，蒸發(fā)等來實現(xiàn)制冷，其組成部件主要有離心式壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流機構(gòu)、抽氣回收裝置、和電氣控制冷凝器、節(jié)流機構(gòu)、抽氣回收裝置、和電氣控制柜等。它具有單機制冷量大的特點，但存在壓力過高密封問題較難解決、工作轉(zhuǎn)速過高等缺點。螺桿機：

在低負荷狀態(tài)下，離心機都共有一個喘振問題。離心式壓縮機發(fā)生喘振的原因是：進口壓力或流量突然，低過低允許工況點時，壓縮機內(nèi)的氣體由于流量發(fā)生變化會出現(xiàn)嚴重的脫離，形成突變失速（指氣體在葉道進口的流動方向和葉片進口角出現(xiàn)很大偏差），這時葉輪不能有效氣體的壓力，出口壓力。但是管網(wǎng)的壓力沒有瞬間相應(yīng)地降下來，從而發(fā)生氣體從管網(wǎng)向壓縮機倒流，當(dāng)管網(wǎng)壓力降至低于機出口壓力時，氣體又向管網(wǎng)流動。如此反復(fù)，使機組與管網(wǎng)發(fā)生周期性的軸向低頻大振幅的氣流振蕩現(xiàn)象。這對葉輪、葉片連續(xù)不平衡沖擊會大影響壽命?，F(xiàn)有廠家采用一個防喘振裝置可以部分解決這個問題，但同時也造成零部件易損件等問題。螺桿機是利用油壓推動滑閥開關(guān)控制容量，部分負載時，效率不變，且絕無不平衡沖擊現(xiàn)象。