籃式砂磨機(jī)，工作原理為自吸葉輪高速吸料→研磨籃內(nèi)極細(xì)的研磨→分散盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應(yīng)→由此 形成吸料、研磨、出料的率循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內(nèi)可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內(nèi)完成。主軸可以調(diào)速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易

物料在旋轉(zhuǎn)研磨盤作用下與研磨體混合并旋轉(zhuǎn)，經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的研磨分散設(shè)備。砂磨機(jī)與球磨機(jī)、輥磨機(jī)、膠體磨等研磨設(shè)備相比較，具有生產(chǎn)、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn) 。應(yīng)用于涂料、染料等行業(yè)。

臥式砂磨機(jī)集目前國內(nèi)外機(jī)型的精華，具有，工作連續(xù)性強(qiáng)，少污染，自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，造型大方，使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，特別是具有很強(qiáng)的實(shí)用性。普通臥式砂磨機(jī)按工作筒體的有效容積分為：15、20、25、30和45五種機(jī)型。 按與物料接觸的材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。 按具體使用條件和要求，分防爆和普通電機(jī)共二十種機(jī)型。

分散原理：主電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)分散軸作高速運(yùn)動(dòng)，分散軸上的分散盤帶動(dòng)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。該設(shè)備由于采用了機(jī)械密封使之達(dá)到全密閉，從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。另一方面，由于防止了空氣進(jìn)入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)過程中可能形成的干固結(jié)皮。納米砂磨機(jī)適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級(jí)別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級(jí)研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細(xì)度可達(dá)到100納米以下。

立式珠磨機(jī)的結(jié)構(gòu)：由機(jī)身、主傳動(dòng)、分散器、送料泵、無級(jí)變速器、冷卻系統(tǒng)、電氣控制器等組成；直立式整體性設(shè)計(jì)，將研磨主機(jī)和送料泵以及電氣控制箱集為一體，使立式砂磨機(jī)不占空間，操作方便；研磨缸為冷卻夾套型設(shè)計(jì)，使冷卻水能一進(jìn)一出，以冷卻砂磨機(jī)研磨作業(yè)中產(chǎn)生的溫度。

珠磨機(jī)的破碎腔由夾套組成，夾套內(nèi)通冷卻劑可以移出細(xì)胞破碎時(shí)產(chǎn)生的熱量。破碎腔內(nèi)裝有直徑約1的無鉛玻璃珠或其他材質(zhì)的微珠。當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)后，玻璃珠隨攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行各種形式的運(yùn)動(dòng)，從而珠子與細(xì)胞之間產(chǎn)生了撞擊和剪切效應(yīng)，使細(xì)胞破碎，釋放出內(nèi)含物。在細(xì)胞勻漿液出口處設(shè)置了珠液分離器滯留珠子，使珠液分離破碎能夠連續(xù)進(jìn)行。珠磨機(jī)是破碎率較高的細(xì)胞破碎機(jī)，常用于生物藥物的生產(chǎn)中。

砂磨機(jī)具有生產(chǎn)、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn)。工藝條件差異很大，對(duì)細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，業(yè)主能夠根據(jù)產(chǎn)品性能需要對(duì)研磨設(shè)備進(jìn)行微調(diào)。納米臥式砂磨機(jī)的主要特點(diǎn)：該機(jī)設(shè)計(jì)，密閉式連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。雙端面機(jī)械密封，雙重保護(hù)，零泄漏。全新動(dòng)態(tài)分離結(jié)構(gòu)，出料更加暢快，而且易損件少

以達(dá)到外表平坦，使分散在液體中的固體粒子微?；?。增加反射率，發(fā)生光澤并提高遮蓋率，如油漆，油墨，色膏等。以提高反應(yīng)速率及均勻程度，使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑，或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。延長沉淀時(shí)間，懸浮在液體中之微小粒子，達(dá)到臨時(shí)懸浮之目的，如水懸性農(nóng)藥，可增加散布面積延長藥效，或果汁如芭藥汁等。

砂磨機(jī)的研磨作業(yè)是送料泵將經(jīng)過預(yù)分散、濕潤處理的漿液由研磨缸下方往上送進(jìn)研磨缸內(nèi)，研磨珠比重較重會(huì)往下掉，使原料在具有壓力的研磨缸內(nèi)產(chǎn)生上下對(duì)流，原料在研磨珠間隙中經(jīng)加壓及高速旋轉(zhuǎn)交亙沖擊中，產(chǎn)生乳化、分散、搓揉、研磨等功能，而能快速達(dá)到要求的細(xì)度，研磨后再由高速旋轉(zhuǎn)的堅(jiān)硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外，為一次循環(huán)研磨作業(yè)，連續(xù)循環(huán)研磨細(xì)度可達(dá)5μm以下。