1. 傳動：查驗傳動齒輪、齒合和損壞狀況，并調(diào)節(jié)空隙。修補(bǔ)或拆換比較嚴(yán)重?fù)p壞的零件。

2. 控制：修補(bǔ)或拆換比較嚴(yán)重?fù)p壞的零件。

3. 液壓機(jī)潤化

（1）校檢氣壓表。

（2）清理、查驗汽油泵、閘閥、閥心和修光毛邊，拆換骨架密封。

（3）修補(bǔ)或拆換毀壞零件。

4. 家用電器

（1）清理電機(jī)，查驗滾動軸承，拆換潤滑油脂。

（2）修補(bǔ)或拆換毀壞元器件。

（3）家用電器要合乎機(jī)器設(shè)備完好無損規(guī)范規(guī)定。

ASM3015數(shù)控沖床同側(cè)上下料單元

新研發(fā)的MT3015數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，大沖壓行程40mm，在各鈑金加工行業(yè)均游刃有余。主機(jī)搭載ASM同側(cè)自動上下料系統(tǒng)，可擴(kuò)展倉儲單元，板材存儲智能化，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍，工作狀態(tài)實時監(jiān)控，全面掌控設(shè)備信息，機(jī)床利用率大幅提升。

在2021年9月份的上海工博會的MWCS數(shù)控機(jī)床展，我們還計劃展示新研發(fā)的多邊折彎機(jī)、和通快聯(lián)合研發(fā)的激光焊接機(jī)器人、更新?lián)Q代的激光數(shù)沖床復(fù)合機(jī)等新品。

金方圓是中國本土少有能夠提供鈑金行業(yè)所需要的全線設(shè)備的生產(chǎn)商，致力于為企業(yè)提供完整硬件和軟件的解決方案。

MFC：金方圓的用戶主要在哪些領(lǐng)域？市場分布在哪些區(qū)域？出口狀況如何？

吳青山：從1990年代開始，金方圓就是業(yè)內(nèi)設(shè)備保有量高的品牌之一，除了西藏之外，金方圓在全國幾乎所有的省份及自治區(qū)都有服務(wù)網(wǎng)點，在客戶集中區(qū)設(shè)立辦事處。金方圓用戶所在行業(yè)包括電氣、汽車、家電、室內(nèi)外裝修等近30個類別，客戶一般是起步購買單一經(jīng)濟(jì)型單機(jī)，發(fā)展之后配上自動化料庫，實現(xiàn)聯(lián)線生產(chǎn)。

我們的客戶遍布各行各業(yè)，大的集團(tuán)公司客戶有一汽解放、宇通客車、中集集團(tuán)、中國中車、中國一拖、東風(fēng)汽車、比亞迪、約翰迪爾、許繼電氣、德力西電氣、特變電工、格力集團(tuán)、志高空調(diào)、海爾、美的、奧克斯快遞電梯、蒂森克虜伯電梯、通力電梯、康力電梯、云南人民電力電氣、常州卡雷迪等。

我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為：它對零件加工質(zhì)量起到與機(jī)床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標(biāo)志之一。整個工藝系統(tǒng)：機(jī)床精度是機(jī)床生產(chǎn)廠的，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件設(shè)計的，大凡上數(shù)控機(jī)床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現(xiàn)難于預(yù)料的問題。從事數(shù)控機(jī)床用戶零件切削調(diào)試，不需整改的夾具很少。

調(diào)試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設(shè)計、零件裝夾沒有經(jīng)驗的話，那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí)，建議向做精密坐標(biāo)鏜床的技師們請教。

適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜、嚴(yán)謹(jǐn)，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工內(nèi)容多，還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換。加工軌跡的計算非常復(fù)雜和難以確定，如果考慮問題不細(xì)致、全面，計算不，調(diào)試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而后行”用在這里是恰當(dāng)不過的了。

數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。在“十三五”收官“十四五”開局的時期，各省市多次提到數(shù)控機(jī)床行業(yè)，“十四五”期間要培育制造業(yè)集群，推動集成電路、航空航天、船舶與海洋工程裝備、機(jī)器人、軌道交通裝備、電力裝備、工程機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、醫(yī)藥及醫(yī)療設(shè)備等產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。中商產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測，2025年我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場規(guī)模將達(dá)4056億元。

為了更好地了解我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展，中商產(chǎn)業(yè)研究院推出《2021年“十四五”中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場前景及投資研究報告》，《報告》主要圍繞十四五數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展路徑；數(shù)控機(jī)床概況；數(shù)控機(jī)床市場發(fā)展環(huán)境；數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場分析；數(shù)控機(jī)床行業(yè)上下游市場分析；企業(yè)分析；數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展前景等七個章節(jié)展開，通過對當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行分析，總結(jié)產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，從而預(yù)測“十四五”數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展前景及趨勢。

“在機(jī)床核心零部件和數(shù)控系統(tǒng)上，中國亟須‘卡脖子’關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，提升自主創(chuàng)新能力，提高國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的整體競爭力。”池州市邦鼐機(jī)電科技有限公司董事長胡建東說道。

立志研究出屬于國人自己的機(jī)床設(shè)備，為了在某一天真正與世界機(jī)床競爭，這是一直流淌在胡建東血液里的一種激情——把一項技術(shù)做到，擇一事、終一生。

返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)夢

1993年，胡建東畢業(yè)于素有老牌機(jī)械強(qiáng)?！皺C(jī)械四小龍”之稱的湖南大學(xué)機(jī)械制造，憑借四年間扎實的理論知識和實踐經(jīng)驗，順利進(jìn)入北京機(jī)床研究所，在研究所期間參與了多個項目。

一場偶遇讓胡建東的事業(yè)出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折點。2009年，一批由貴池前往北京的招商引資團(tuán)隊找到了胡建東，這其中便有一位是胡建東的初中同學(xué)兼多年好友余銀堂?！拔沂窍Ｍ@樣的人才能夠回到家鄉(xiāng)，為家鄉(xiāng)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)，和建東溝通愉快，他很快就答應(yīng)回池州了?！庇嚆y堂回憶道。

胡建東的返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)，不僅帶來了技術(shù)，還引來了人才?！肮粳F(xiàn)在的總工程師是我的大學(xué)師兄，以及銷售總監(jiān)，他們都是我從研究所請回來的，因為大家都有相同的情懷，替代進(jìn)口這個事情一定要做成?！焙|說道。

工作中做到，生活中做到極簡。除了研究技術(shù)以外，胡建東大的興趣愛好就是閱讀，談古論今，無所不談。幾十年如一日的“每天就各種琢磨和死磕”，造就了胡建東身上的文化與創(chuàng)新氣質(zhì)以及“工匠精神”。

創(chuàng)新

《中國制造“2025”》將數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭領(lǐng)域”，其中提出要加強(qiáng)前瞻部署和關(guān)鍵技術(shù)突破，積極謀劃搶占未來科技和產(chǎn)業(yè)競爭制高點。其中，滾珠絲杠副作為機(jī)床上常使用的傳動關(guān)鍵部件，是多年來的“卡脖子”技術(shù)，直接影響著機(jī)床的加工精度，其生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的標(biāo)志。

歷時兩年時間攻關(guān)，2019年10月，胡建東技術(shù)人員研制出了具有世界水平的數(shù)控內(nèi)外螺紋磨床，機(jī)床關(guān)鍵部件全部自主設(shè)計、制造，這使得邦鼐機(jī)電成為我國個使用國產(chǎn)機(jī)床向市場大批量供應(yīng)滾珠絲杠副的制造商，打破了發(fā)達(dá)國家的壟斷。

數(shù)控螺紋磨床的研制成功，標(biāo)志著池州邦鼐機(jī)電科技有限公司成為我國目前掌握了滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)性能設(shè)計、滾珠絲杠副全流程制造工藝、滾珠絲杠副關(guān)鍵核心加工裝備研制技術(shù)的高科技企業(yè)。按照國際慣例，一個掌握了產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)、產(chǎn)品制造工藝技術(shù)、關(guān)鍵核心設(shè)備研制技術(shù)的企業(yè)，具備了成為這個行業(yè)的企業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)。

“今年公司計劃完成數(shù)控內(nèi)外螺紋磨30臺，建成年產(chǎn)10萬套P1級滾珠絲杠副的能力，同時啟動P0級滾珠絲杠副的研制，力爭到2023年實現(xiàn)P0級滾珠絲杠副的批量銷售?！焙|說道。