PFA管材作為化學(xué)品供給管道時(shí)的焊接安裝
PFA管材及其管件，管道、附件都是通過(guò)PFA焊接機(jī)進(jìn)行焊接，與設(shè)備連接通常為法蘭連接，這類管道一般用于接收裝置至化學(xué)品接收儲(chǔ)罐至供給裝置的管路。
利用PFA管材構(gòu)成的化學(xué)品供給管路，自接收裝置至化學(xué)品儲(chǔ)罐，再由化學(xué)品儲(chǔ)罐至化學(xué)品供給裝置。由外套管及內(nèi)管組成，外管均為透明PVC管，內(nèi)管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。
在對(duì)PFA管材的內(nèi)管焊接時(shí)，外套管幾乎同步安裝，內(nèi)管直管連接完畢，外套管也隨即套于內(nèi)管外部完成，僅在彎頭處預(yù)留暫不安裝。外套管的直管連接為直二通粘接，待內(nèi)管彎頭焊接完畢后，將外套管承接彎頭對(duì)稱剖成兩半，然后扣子內(nèi)管彎頭外，并與外套管兩端粘接，對(duì)剖縫用熱風(fēng)焊及PVC焊條焊接復(fù)原，作法同普通PVC塑料熱風(fēng)焊。
內(nèi)管直管及彎頭、法蘭焊接前，先將待焊的兩個(gè)端口相對(duì)固定在焊接設(shè)備夾具內(nèi)，兩個(gè)端面之間的間隙內(nèi)設(shè)一塊雙面加熱板，該加熱板加熱時(shí)不與管道端面接觸，通過(guò)熱使兩端面達(dá)到熔化溫度。當(dāng)熔化程度合適時(shí)，立即撤去加熱板，迅速使兩個(gè)端面接觸并施加一定壓力，使管端熔化物流動(dòng)，它能形成混合與熔接，當(dāng)冷卻后，原始接觸面消失了，同時(shí)，兩個(gè)端面結(jié)合在一起了，焊縫始終不發(fā)生變化。
在焊接PFA管材的時(shí)候，操作場(chǎng)所應(yīng)干凈、干燥，并且具有良好的通風(fēng)設(shè)備；同時(shí)不得將加熱板任何一面，因加熱時(shí)接觸管端而發(fā)生污損，應(yīng)避免觸及管端；且管子的切割應(yīng)采用帶棘輪的切割刀切割管子。
在焊接過(guò)程中，接口不得錯(cuò)位；要始終保持PFA管材清潔。管道與設(shè)備連接，一般采用法蘭連接，法蘭與管子采用焊接連接，要求如前所述，管法蘭與設(shè)備接口法蘭的連接方法與普通法蘭連接方法相同。

1、PFA的主要用途：
①.適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。
②.高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套和化學(xué)容器。
2、成型性能
①.結(jié)晶料，吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。
②.流動(dòng)性差，易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)475度，模具應(yīng)加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。
③.半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì)較困難。
④.因熔融的材料對(duì)金屬有腐蝕作用，長(zhǎng)期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。

PFA性能:PFA原料的主鏈結(jié)構(gòu)賦予其與聚四氟乙烯十分相近的物理機(jī)械特性、化學(xué)性能和電性能等性能，而全氧基側(cè)基增加了鏈的柔性，改善了聚合物的熔體粘度，使其可用一般加工工藝進(jìn)行熱塑加工。在PFA原料聚單體所占比例很小，所以它的熔點(diǎn)比FEP樹(shù)脂高，要超過(guò)300度才熔融。PFA塑料具有自熄性，是不燃物質(zhì)。
PFA樹(shù)脂的電性能與聚四氟乙烯、FEP樹(shù)脂相似，可作為優(yōu)良的高頻絕緣材料。
PFA粉末擠塑的薄膜無(wú)色，基本上是透明的，而較厚的薄片是半透明的，耐候性、耐大氣老化性好，可在戶外長(zhǎng)期使用。
PFA原料的摩擦系數(shù)是0.236，PFA材料的摩擦系數(shù)是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)接近于0。
PFA樹(shù)脂摩擦系數(shù)雖大于FEP和PTFE，但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機(jī)械性能與聚四氟乙烯樹(shù)脂十分相似，它可在聚四氟乙烯應(yīng)用的溫度范圍內(nèi)使用，所以將PFA樹(shù)脂和FEP樹(shù)脂比較，物理機(jī)械性能也較接近，但提高溫度后兩者的差別就較大，PFA原料高溫時(shí)強(qiáng)度要比FEP好。耐應(yīng)力開(kāi)裂性能顯著優(yōu)于FEP。