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搪瓷反應(yīng)釜是將含高 二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的 內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為 復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和 金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
搪玻璃反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板,其橫截面成類似字母“Ω”形,折流板的寬度H為釜體直徑的1/8~1/6,折流板頂面弧度半徑Rδ為折流板鋼板厚度,然后根據(jù)反應(yīng)釜體積的大小,將折流板制成一層或多層,焊接在釜體內(nèi)壁上,焊縫處處理圓滑過(guò)度后,進(jìn)行搪燒,組裝成成品,較好地改善了反應(yīng)物料流動(dòng)狀態(tài),提高了反應(yīng)效率。
蒸汽反應(yīng)釜(蒸汽加熱反應(yīng)釜),夾套與內(nèi)膽為常壓使用結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐磨,并有耐高溫、耐腐蝕,使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用在石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè),用來(lái)完成在加熱或冷卻過(guò)程中物料的分解、聚合、濃縮等工藝要求。 蒸汽反應(yīng)釜使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或冷卻源(如自來(lái)水)。
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的性。
高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材、鎳及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
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