動力電池的應(yīng)用： 1、電動汽車和電動自行車行業(yè)：取代汽油和柴油，作為電動汽車或電動自行車的行駛動力電源； 2、汽車和摩托車行業(yè)：主要是為發(fā)動機的起動點火和車載電子設(shè)備的使用提供電能； 3、工業(yè)電力系統(tǒng)：用于輸變電站、為動力機組提供合閘電流，為公共設(shè)施提供備用電源以及通訊用電源。


動力電池特性對車輛性能的影響： 1、動力電池在高溫或者低溫下，充放電能力都會有所減弱，端溫度和低電量下，可能會出現(xiàn)加速無力、動力不足的情況； 2、動力電池在高電量下，整車回饋性能會減弱，當(dāng)電量降低后就會增強； 3、動力電池在低電量下，整車加速性能會減弱； 4、動力電池在低溫下，電池化學(xué)活性會降低，可用電量會有所減少，且可用電量會隨著溫度的降低而減少。

4 動力電池的使用注意事項： 1、禁止將動力電池總成浸入水中或用水沖洗； 2、禁止將動力電池總成投入火中、放置在高溫環(huán)境中或長時間暴曬； 3、禁止將動力電池放置在靜電很高或幅射很強的環(huán)境中; 4、動力電池正負嚴禁反接； 5、禁止對動力電池進行進充電;(現(xiàn)在的充電樁充滿后都會自己斷電)； 6、禁止對動力電池進行敲打、重壓、碰撞等； 7、禁止將廢棄電池進行私自拆解或隨意扔放。

5 動力電池的使用與維護： 1、行車前查看儀表盤確認電池系統(tǒng)狀態(tài)是否正常、有無故障碼/圖標； 2、行車前檢查電池電量(SOC值)，大于50%較好，若低于30%，應(yīng)盡快充電； 3、使用的過程中，每周至少進行滿充一次； 4、每月至少進行一次滿充滿放，DM車型可放電至5%，EV車型可放電至15%~20%； 5、長期存放不使用車輛時，應(yīng)先充電至； 6、存放時間超過三個月，對電池進行再次充電。


隨著鋰資源需求日益增加，需求量和儲量之間的矛盾逐漸凸顯，廢舊電池的梯次利用和回收利用已經(jīng)越來越受到各方的重視。廢舊動力電池若未得到妥善處理，勢必帶來資源浪費和環(huán)境污染。隨著分布式能源技術(shù)和資源回收技術(shù)的進步，如何有效進行動力電池的梯次利用和鋰資源回收成為我國動力電池技術(shù)發(fā)展的重要課題之一。

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鋰電池回收技術(shù)： 1、高溫冶金法： 用高溫焙燒經(jīng)過簡單機械破碎的廢棄的鋰離子電池，篩分得到含有金屬和金屬氧化物的細粉體。 高溫冶金工藝特點： （1）工藝相對簡單，適合大規(guī)模處理； （2）電池電解質(zhì)和其他成分燃燒易引起大氣污染。 高溫冶金工藝流程： 廢棄鋰離子（鎳氫電池）通過熔爐焙燒得到渣粒再經(jīng)過處理分得礦渣可用于建筑材料，另一種得到合金，經(jīng)過Co、Ni精煉得到新鋰離子（鎳氫電池） 2、濕法冶金： 將廢棄電池破碎后，用合適的化學(xué)試劑選擇性溶解，分離浸出液中的金屬元素。 濕法冶金工藝特點： （1）工藝穩(wěn)定性好么適合中小規(guī)模廢舊鋰電池的回收 （2）成本較高，廢液需進一步處理 濕法冶金工藝流程： 廢料——堿浸——渣——酸溶——凈化——萃取分離； 廢料——酸浸——調(diào)節(jié)溶液PH值——分離Al和其他金屬——離子交換樹脂分離鈷鎳鋰等； 廢料—（）浸泡——分離鋁銅箔和活性材料——過篩——酸浸分離石墨和正材料——濾液——堿液沉淀。 3、物理拆解： 將電池組分經(jīng)破碎、過篩、磁選分離、精細粉碎和分類后得到高含量物質(zhì)，再進行下一步回收的過程。 物理拆解工藝特點： （1）處理效率低，耗時低； （2）工藝十分環(huán)保，不會對環(huán)境造成二次污染。

7 廢鋰電池回收技術(shù)的發(fā)展趨勢： 生物冶煉法：利用微生物菌類的代謝來實現(xiàn)對鈷、鋰等元素的選擇性的浸出。 電直接修復(fù)技術(shù)：通過破壞粘結(jié)劑使分離電材料，進行回收。 浸出液合成電材料：浸出液直接參與化學(xué)反應(yīng)生成鈷酸鋰電材料。

8 回收鋰電池——鋰電池優(yōu)點： 1、能量比較高。具有高儲存能量密度，已達到46，是鉛酸電池的約6-7倍； 2、使用壽命長，使用壽命可達到6年以上，磷酸亞鐵鋰為正的電池1C（DOD）充放電，有可以使用10,000次的記錄； 3、額定電壓高（單體工作電壓），約等于3只鎳鎘或鎳氫充電電池的串聯(lián)電壓，便于組成電池電源組；鋰電池可以通過一種新型的鋰電池調(diào)壓器的技術(shù)，將電壓調(diào)至以適合小電器的使用； 4、具備高功率承受力，其中電動汽車用的磷酸亞鐵鋰鋰離子電池可以達到15-充放電的能力，便于高強度的啟動加速； 5、自放電率很低，這是該電池的性之一，一般可做到1%/月以下，不到鎳氫電池的1/20； 6、重量輕，相同體積下重量約為鉛酸產(chǎn)品的1/6-1/5； 7、高低溫適應(yīng)性強，可以在-20℃--60℃的環(huán)境下使用，經(jīng)過工藝上的處理，可以在-45℃環(huán)境下使用； 8、綠色環(huán)保，不論生產(chǎn)、使用和報廢，都不含有、也不產(chǎn)生任何鉛、汞、鎘等有毒有害重金屬元素和物質(zhì)； 9、生產(chǎn)基本不消耗水，對缺水的我國來說，十分有利。

9 回收鋰電池根據(jù)鋰電池所用電解質(zhì)材料不同分類： 可以分為液態(tài)鋰電池on battery，簡稱為LIB）和聚合物鋰電池（polymer lithium ion battery，簡稱為LIP）兩大類。聚合物鋰電池所用的正負材料與液態(tài)鋰都是相同的，電池的工作原理也基本。它們的主要區(qū)別在于電解質(zhì)的不同，鋰電池使用的是液體電解質(zhì)，而聚合物鋰電池則以固體聚合物電解質(zhì)來代替，這種聚合物可以是“干態(tài)”的，也可以是“膠態(tài)”的，目前大部分采用聚合物膠體電解質(zhì)。

10 回收鋰電池——鋰電池結(jié)構(gòu): 鋰電池通常有兩種外型：圓柱型和方型。電池內(nèi)部采用螺旋繞制結(jié)構(gòu)，用一種非常精細而滲透性很強的聚乙烯薄膜隔離材料在正、負間間隔而成。正包括由鈷酸鋰（或鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰等）及鋁箔組成的電流收集。負由石墨化碳材料和銅箔組成的電流收集組成。電池內(nèi)充有有機電解質(zhì)溶液。另外還裝有安全閥和件（部分圓柱式使用），以便電池在不正常狀態(tài)及輸出短路時保護電池不受損壞。 單節(jié)鋰電池的電壓為（磷酸亞鐵鋰正的為，電池容量也不可能無限大，因此，常常將單節(jié)鋰電池進行串、并聯(lián)處理，以滿足不同場合的要求。

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　　報廢的鋰電一旦損壞就很有可能釋放出有毒氣體，那號稱環(huán)保的新能源車，反而會引發(fā)自然界水污染等環(huán)境問題，目前各個國家都在研究電動車的電池回收，比如就規(guī)定讓電動汽車制造商處理報廢電池，而且還不能送往垃圾場填埋，歐盟也規(guī)定電池的生產(chǎn)商啊，為電池的收集處理和回收提供支持，讓鋰電池的生產(chǎn)和回收達到一個良性的循環(huán)。



　　新能源汽車鋰電池回收現(xiàn)狀

　　首批新能源汽車鐵鋰電池使用年限將近，新能源電池的報廢將進入上升期。據(jù)介紹，電動汽車上的鋰離子電池采用多種不同的化學(xué)工藝，這使得進行標準化回收變得困難。如果回收不當(dāng)，電池中的重金屬會隨之進入土壤、水域等人類依賴的環(huán)境中。



　　鋰電池的爆炸原因有哪些？

　　1、內(nèi)部極化較大；

　　2、極片吸水，與電解液發(fā)生反應(yīng)氣鼓；

　　3、電解液本身的質(zhì)量、性能問題；

　　4、注液時候注液量達不到工藝要求；

　　5、裝配制程中激光焊接密封性能差，測漏氣時漏氣；

　　6、粉塵、極片粉塵易導(dǎo)致微短路；

　　7、正負極片較工藝范圍偏厚，入殼難；

　　8、注液封口問題，鋼珠密封性能不好導(dǎo)致氣鼓；

　　9、殼體來料存在殼壁偏厚，殼體變形影響厚度；

　　10、外面環(huán)境溫度過高也是導(dǎo)致爆炸的主要原因。