殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大，熱、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。

全自動殺菌鍋有很多種，在我國傳統(tǒng)的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個世紀九十年代開始為了滿足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開始從日本引進雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀伊始，西班牙、德國、法國等歐洲國家為了節(jié)約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國采用的鍋內(nèi)蒸氣循環(huán)系統(tǒng)，以達到高溫節(jié)能、短時、節(jié)約水資源等目的。

臥式殺菌鍋是利用壓縮空氣作反壓力的圓筒體殺菌設備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開閉起動方便，適應于罐頭、飲料對馬口鐵罐和玻璃罐罐頭的殺菌處理工作。臥式殺菌鍋是利用壓縮空氣作反壓力的圓筒體殺菌設備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開閉起動方便，適應于罐頭、飲料對馬口鐵罐和玻璃罐罐頭的殺菌處理工作。臥式殺菌鍋結(jié)構(gòu)： 鍋體----包括鍋身、鍋蓋、轉(zhuǎn)環(huán)、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。

為更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的二邊，各均設三個扇形噴嘴，噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出，使每層托盤中的物料均勻受熱，同時使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至低限度。由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5時，鍋內(nèi)水溫從20度升到121度，只需10~15分鐘，這樣可以大限度的保留食品的風味和色澤，也能降低能源的消耗。

有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內(nèi)部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時的壓力大約是15（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15的壓力都稱之為過壓。

水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。水浴式殺菌鍋可分為：雙層水浴式殺菌鍋、雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋、三鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋。