銅的化學(xué)應(yīng)用 什么是電蝕？如何才能避免電蝕？ 當(dāng)不同類(lèi)金屬在氧氣和濕氣中yr_tit相互接觸時(shí)，越是貴重的金屬要比次貴重金屬更能經(jīng)得住腐蝕。銅是貴重的金屬之一，要與其他次貴重金屬分隔開(kāi)來(lái)。應(yīng)盡量免不同類(lèi)金屬之間的接觸。如果接觸是不可以避免的，那么就用鉍或鋅鉻酸鹽涂層或漆層涂在相鄰表面上。另外，用非吸附性材料進(jìn)行捆扎或填充也是十分有效的。金屬是以它們的貴重程度來(lái)劃分等級(jí)的。 同時(shí)應(yīng)盡量避免銅表面的沖刷物沖刷到鄰近、暴露的次貴重金屬表面上，因?yàn)闆_刷物中攜帶的銅鹽會(huì)加速次貴重金屬的腐蝕。 杉木瓦與銅質(zhì)防水板相容嗎？ 瓦片在安裝時(shí)如果與金屬防水板直接接觸的話(huà)，就會(huì)使水從前面的瓦檐下通過(guò)毛細(xì)管流出去。水將仍然與防水板接觸，并且酸性增強(qiáng)。這種酸性水以橫向形式使防水板腐蝕，從而導(dǎo)致"界面腐蝕"或防水板上的針孔。正確的作法是：將前面的瓦檐提高到一個(gè)斜面，從而打斷了瓦與防水板之間的聯(lián)系

本工藝有如下特色： A、可歸納收回廢電線(xiàn)電纜中的銅和塑料，歸納使用水平較高； B、產(chǎn)出的銅屑根本不含塑料，削減了熔煉時(shí)塑料對(duì)大氣的污染； C、工藝簡(jiǎn)略，易于機(jī)械化和自動(dòng)化； 此種設(shè)備的缺陷是工藝進(jìn)程中耗電較高，刀片磨損較快。 （2）剖割式剝皮機(jī)加工法。該法合適處置粗大的電纜和電線(xiàn)，我國(guó)襄樊某廠(chǎng)已能出產(chǎn)這種設(shè)備。 2.低溫冷凍法 美國(guó)專(zhuān)利3990641號(hào)提出用低溫冷凍法使廢電線(xiàn)的銅與絕緣層別離。 低溫冷凍法合適處置各種規(guī)格的電線(xiàn)和電纜。廢電線(xiàn)電纜先經(jīng)冷凍使絕緣層變脆，然后經(jīng)震動(dòng)破碎使絕緣層與銅線(xiàn)別離。 3.化學(xué)剝離法 該辦法選用一種有機(jī)溶劑將廢電線(xiàn)的絕緣層溶解,到達(dá)銅線(xiàn)與絕緣層別離之意圖。此法的長(zhǎng)處是能得到銅線(xiàn),但缺陷是溶液的處置比擬艱難，而且溶劑的價(jià)錢(qián)較高，該技能的發(fā)展方向是研討一種賤賣(mài)有用的有用溶劑。 4.熱分解法 美國(guó)專(zhuān)利4040865號(hào)提出了用熱分解法燒掉絕緣層，然后得到銅線(xiàn)。 廢電線(xiàn)電纜先顛末剪切，然后由運(yùn)送給料機(jī)參加熱解室熱解，熱解后的銅線(xiàn)由爐排運(yùn)送機(jī)送到出料口水封池，然后被裝入產(chǎn)物收集器中，銅線(xiàn)可作為出產(chǎn)精銅的質(zhì)料。熱解發(fā)生的氣體送到補(bǔ)燃室中燒掉其間的可燃物質(zhì)，然后再送入反應(yīng)器頂用氧化鈣吸收其間的氯氣后排放，生成的氯化鈣可作為建筑材料。

廢雜銅再生工藝引鑒 德國(guó)凱塞鍛煉廠(chǎng)是典型的再生銅廠(chǎng)，也是一個(gè)有代表性的老企業(yè)。該廠(chǎng)坐落特蒙德市，建于1861年，現(xiàn)有700名員工，廠(chǎng)區(qū)面積約30平方公里，年產(chǎn)電解銅11.5萬(wàn)噸，同時(shí)還出產(chǎn)銅線(xiàn)錠、硫酸銅、硫酸鎳、氧化鋅、鉛錫合金等產(chǎn)物。 1、 工藝闡明 凱塞廠(chǎng)選用兩段法與三段法相聯(lián)系的工藝流程，選用此種流程有利于下降能耗并能進(jìn)步有價(jià)金屬的歸納收回率。出產(chǎn)設(shè)備為傳統(tǒng)的鼓風(fēng)爐、轉(zhuǎn)爐、固定式反射爐與慣例的電解設(shè)備。該廠(chǎng)有兩臺(tái)鼓風(fēng)爐，風(fēng)口區(qū)截面積3.75平方米（2.5×1.5米），日處置量為150噸，床能率40噸/平方米.晝夜，焦率17%，鼓風(fēng)爐廢渣含銅〈1%。其間一臺(tái)鼓風(fēng)爐用來(lái)處置銅碎屑和粉狀含銅物料，物料在入爐之前要顛末制團(tuán)；另一臺(tái)鼓風(fēng)爐處置黃雜銅及塊狀含銅渣料。鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的檔次為75-85%的黑銅在兩臺(tái)30噸轉(zhuǎn)爐中吹煉。兩臺(tái)陽(yáng)極爐為固定式反射爐，床面積60平方米.日，單位油耗70-80公斤/噸陽(yáng)極，爐內(nèi)襯為鉻鎂磚。反射爐熔煉進(jìn)程中，選用氧氣氧化，插木復(fù)原法。 電解精粹的始極片出產(chǎn)選用鈦母板，電解槽用塑料蓋板加蓋以削減熱丟失。蒸汽耗費(fèi)為0.8噸/噸銅，電流密度為200安/米2 ，電流效率95-97%，電力耗費(fèi)250度/噸銅。線(xiàn)錠爐為85噸固定式反射爐兩臺(tái)，內(nèi)襯為鉻鎂磚，用氧氣氧化，插木復(fù)原。油耗80公斤/噸銅，產(chǎn)物含氧〈250ppm，硫20ppm，質(zhì)料除電解銅外，還配入約7%的次紫雜銅。