對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占全國總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依 數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以 下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除 去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。

鋁線導(dǎo)電性能低、電損耗大，抗拉強度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化，如果和銅線連接，接頭部位由于電位差的緣故，更易容易出現(xiàn)腐蝕，容易引起斷路估障。這些是相對于低壓線路使用而言的，但鋁線在高壓線路上的優(yōu)勢也是蠻明顯的，這點我們要搞清楚，不能一刀斷言。

電纜電線回收的二次利用有哪些
我們?nèi)粘Ｉ钪刑幪幰玫诫娎|線相關(guān)產(chǎn)品，那家庭來說，使用這類產(chǎn)品也是很普遍的，雖然作為一個比較小的商品，但是它的性確實值得推敲的。我們通常在市場上看到了眾多的電纜相關(guān)產(chǎn)品，在選擇的時候一定要根據(jù)自己的用電負(fù)荷來購買。
我們看到市場上面賣的電纜產(chǎn)品玲瑯滿目，高低貴賤各不相同。很多人再買東西的時候占著圖便宜的心理，但是，像電纜這類的產(chǎn)品，它的生產(chǎn)技術(shù)方面的含量不是太高，原材料也都差不多，要是一個電纜產(chǎn)品價格過于便宜，那么產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量都是值得推敲的。我們在選擇電纜產(chǎn)品的時候，要知道的是，電纜類產(chǎn)品是有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)的。
1、冷凍法：該法也是上個世紀(jì)九十年代提出的，廢舊電纜回收采用液氮做制冷劑，使廢線纜在低的溫度下變脆，然后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點是成本高，難以進行工業(yè)化的生產(chǎn)。
2、手工剝皮法：該法采用人工進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
3、化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個世紀(jì)90年代提出的，一些曾進行研究，我國在“八五”期間也進行過研究。該法有一個的缺點是產(chǎn)生的廢液無法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
4、焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染為嚴(yán)重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，廢舊電纜回收已經(jīng)被各國嚴(yán)格禁止；
5、機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；

廢舊電纜回收、廢舊電線回收、電纜電線回收可以讓不能正常使用的電纜有更廣泛的應(yīng)用價值，可以在日常生活當(dāng)中的冰箱電風(fēng)扇等家用電器生產(chǎn)有很大的幫助，對于很多的零部件以及電器生產(chǎn)有很大的促進作用，而且在很多的汽車制造過程當(dāng)中，回收的電纜也可以發(fā)揮更強大的作用和優(yōu)勢，所以對于各種材料的使用，也提高了日常生活的便利性。