高溫老化會比常溫老化產(chǎn)生更多的活性物質(zhì)變質(zhì)，控制好，有源元件完全反應，電池特性穩(wěn)定，控制不良反應過度，電氣性能下降，容量降低，IR增加，甚至液體泄漏的可能性很大。 高溫老化后的電池性能更穩(wěn)定。大多數(shù)鋰離子電池制造商在生產(chǎn)過程中采用高溫老化操作模式。溫度為45~50攝氏度、老化1~3天，然后保持在室溫。

鋰池的生產(chǎn)過程可分為三個階段：前極片制造，中間通道電池封裝和后電池激活。 電池激活階段的目的是充分激活電池中的活性物質(zhì)和電解質(zhì)，以實現(xiàn)電化學穩(wěn)定性能。 激活階段包括預充電形成老化和恒定體積的階段，預充電和化學形成的目的是允許正負材料充電和放電以激活材料以使材料處于較好使用狀態(tài)。使用有幾個主要目的：一是使電解液滲透性更好，這有利于電池性能的穩(wěn)定; 另一方面是在正極和負極材料中活性材料老化后，可以加速一些副作用，例如氣體產(chǎn)生和電解。 液體分解等，鋰電池的電化學性能迅速穩(wěn)定; 第三是老化一段時間后進行鋰電池稠度篩選。 形成后電池的電壓不穩(wěn)定，測量值將偏離實際值。 老化后電池的電壓和內(nèi)阻更穩(wěn)定，便于高度一致地篩選電池。

影響老化系統(tǒng)中鋰電池性能的兩個主要因素，即老化溫度和老化時間。 此外，在老化期間電池處于密封或打開狀態(tài)也很重要， 對于開口形成，如果植物可以控制濕度，則可以將其老化然后密封。 如果使用高溫老化，密封后的老化更好。 對于不同的電池系統(tǒng)，三元正極/石墨負極鋰電池，磷酸鐵鋰正極/石墨負極鋰電池或鈦酸鋰負極電池，需要根據(jù)材料特性和鋰電池特性進行針對性測試。 在實驗設計中，老化系統(tǒng)可以通過鋰電池的容量差異，內(nèi)阻差異和壓降來確定。

充電器負載老化柜在底部安裝活動腳輪，可實現(xiàn)推拉移動。根據(jù)不同的要求配置本體系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、進排風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負載等，通過此測試程序可檢查出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

電子負載是通過控制內(nèi)部功率（MOSFET）或晶體管的導通量（量占空比大?。揽抗β使艿暮纳⒐β氏碾娔艿脑O備。它能夠準確檢測出負載電壓，調(diào)整負載電流，同時可以實現(xiàn)模擬負載短路，模擬負載是感性阻性和容性，容性負載電流上升時間。 一般開關電源的調(diào)試檢測是不可缺少的。

鋰電池是一個要求、高安全的產(chǎn)品、消費者在使用時往往不清楚電池的性能，導致在使用時電池的工作效率往往達不到理想目標，有時甚至盲目使用還會引起電池爆炸事件的發(fā)生，人生安全也會受到損傷，因此了解電池的性能也是至關重要的。