籃式砂磨機(jī)，工作原理為自吸葉輪高速吸料→研磨籃內(nèi)極細(xì)的研磨→分散盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生分散、混合、循環(huán)效應(yīng)→由此 形成吸料、研磨、出料的率循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內(nèi)可得到出色的研磨效果。適用于小批量生產(chǎn)（換色容易），預(yù)分散和研磨可在一個(gè)漆漿罐內(nèi)完成。主軸可以調(diào)速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，附屬設(shè)備少，清洗方便，更換研磨介質(zhì)容易籃式砂磨機(jī)的特點(diǎn):立驅(qū)動(dòng)的兩篇攪拌漿提供了平穩(wěn)的物料循環(huán)，確保物料均勻分散，處理粘度范圍光；攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質(zhì)不會(huì)倒流；攪拌葉片裝在分散立軸套上，可設(shè)定佳轉(zhuǎn)速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做，在研磨期間或隨時(shí)抽樣檢查物料的研磨情況，因此不需要停機(jī)即可完成調(diào)節(jié)或加入其他配方成分；雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱，能很好的控制產(chǎn)品的溫度；

本系列砂磨機(jī)以一種全新的分散方式：使研磨介質(zhì)產(chǎn)生更為復(fù)雜的圓周運(yùn)動(dòng)、徑向運(yùn)動(dòng)。本系列砂磨機(jī)廣泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥，造紙以及化妝品等行業(yè)中固液混合產(chǎn)品的超微研磨分散。具有、工作連續(xù)性強(qiáng)，少污染、自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低，結(jié)構(gòu)緊湊、造形大方、使用維護(hù)方面等優(yōu)點(diǎn)。

砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，主要由機(jī)體、調(diào)臂、臂鎖、底閥、電機(jī)和砂輪組成。帶式砂磨機(jī)采取緊湊的設(shè)計(jì)原則，屬于迷你型的砂磨機(jī)種類，重量更輕。帶式砂磨機(jī)主要廣泛應(yīng)用于清除油漆、鐵銹與拋光磨削以及焊縫砂磨的地方，極為方便地進(jìn)入狹窄區(qū)域的靈活工具。帶式砂磨機(jī)具有生產(chǎn)、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn) 。工藝條件差異很大，對細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。

砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性廣、為、的研磨設(shè)備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，的提高了生產(chǎn)效率。輸送泵將經(jīng)過預(yù)稀釋攪拌后的液固混合原料泵入筒體內(nèi)，主軸帶動(dòng)分散渦輪作高速旋轉(zhuǎn)，并攪動(dòng)筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)（玻璃球、瓷球、氧化鋯珠、氧化鋁珠等），使之產(chǎn)生旋流和徑軸向運(yùn)動(dòng)，從而對產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)行的研磨分散，使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的細(xì)度，同時(shí)由電接點(diǎn)壓力表和電接點(diǎn)溫度表對其工作壓力和工作溫度實(shí)行自動(dòng)控制，整機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。其間產(chǎn)品和研磨介質(zhì)由動(dòng)態(tài)出料間隙分離。分散盤帶動(dòng)研磨介質(zhì)高速運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切，使物料得到研磨和分散。研磨室采用強(qiáng)制冷卻。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。物料在旋轉(zhuǎn)研磨盤作用下與研磨體混合并旋轉(zhuǎn)，經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。

納米砂磨機(jī)電機(jī)安裝在簡潔的機(jī)器框架上，通過V型皮帶來能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機(jī)采用雙端面機(jī)械密封作為壓力阻抗裝置；錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品；轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻；研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動(dòng)力的機(jī)械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量；控制面板整體嵌于機(jī)器框架上，所有控制鍵皆在其上；白色產(chǎn)品不會(huì)變灰。系統(tǒng)密封性好，磨損極低，散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形設(shè)計(jì)的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊強(qiáng)烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就大程度地得到研磨，從而得到穩(wěn)定的、細(xì)度的研磨效果。

研磨介質(zhì)是對物料進(jìn)行工作的主要工具，其本身質(zhì)量好壞、粒徑的大小，以及裝入的多少都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，本系列砂磨機(jī)可使用玻璃、陶瓷、氧化鋯、氧化鋁等材質(zhì)的研磨介質(zhì)，直徑為Φ1.5～Φ2的球粒，具體的選用應(yīng)根據(jù)各產(chǎn)品的原始細(xì)度和被分散的性能以及產(chǎn)品所需要的細(xì)度而定，原則上產(chǎn)品要求越細(xì)，介質(zhì)粒徑相應(yīng)越小，產(chǎn)品越難分散介質(zhì)應(yīng)越硬，但應(yīng)注意在同一個(gè)筒內(nèi)，應(yīng)加補(bǔ)同一種材質(zhì)和粒徑的介質(zhì)。. 裝入量：由于各種介質(zhì)的比重，粒徑不同，其堆集密度亦不同，一般按筒體的有效容積而定，本系列砂磨機(jī)介質(zhì)的裝入量推薦為80%～85%[如：機(jī)型介質(zhì)的裝入量10×（0.8～0.85）=8～8.5]，過多會(huì)造成不22 良溫升，出料不暢并增加電機(jī)負(fù)荷，過少會(huì)造成主軸或整體振動(dòng)，并影響研磨效率，各用戶應(yīng)據(jù)自行的產(chǎn)品進(jìn)行微動(dòng)調(diào)節(jié)其粒徑和裝入量，（注：無論何種介質(zhì)在研磨產(chǎn)品的過程中，其自身也被研磨，應(yīng)適時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換，以工作效率）。