噴涂往復(fù)機(jī)主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構(gòu)成。霧化發(fā)生源因不同類型、噴涂機(jī)而異：空氣噴涂機(jī)的霧化發(fā)生源由空氣壓縮機(jī)、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成；無空氣噴涂機(jī)霧化發(fā)生源由動力源、高壓泵組成；靜電噴涂機(jī)的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。

高壓無氣噴涂，也稱無氣噴涂，它使用高壓柱塞泵，直接將油漆加壓，形成高壓力的油漆，噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面（墻面或木器面）。相對于有氣噴涂而言，漆面均勻，無顆粒感，由于與空氣隔絕，油漆干燥、干凈。無氣噴涂可用于高粘度油漆的施工，而且邊緣清晰，甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項(xiàng)目。視機(jī)械類型，也分為氣動式無氣噴涂機(jī)、電動式無氣噴涂機(jī)、內(nèi)燃式無氣噴噴涂機(jī)等多種。

噴漆往復(fù)機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：

一、柔性好。
（1）活動半徑大柔性好。
（2）可實(shí)現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂。
（3）可實(shí)現(xiàn)多種車型的混線生產(chǎn)，如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產(chǎn)。

二、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。
（1）仿形噴涂軌跡**，提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量。
（2）降低過噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。

三、易操作和維護(hù)。
（1）可離線編程，大大縮短現(xiàn)場調(diào)試時(shí)間。
（2）可插件結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)快速安裝和更換元器件，的縮短維修時(shí)間。
（3）所有部件的維護(hù)可接近性好，便于維護(hù)保養(yǎng)。

四、設(shè)備利用率高。
噴漆往復(fù)機(jī)利用率一般僅為40%-60%，噴涂機(jī)器人的利用率可達(dá)90%-95%。

自動噴漆機(jī)的保養(yǎng)知識
　　1.每天在使用自動噴漆機(jī)前，都應(yīng)注意檢查接地保護(hù)是否完好，接地線對設(shè)備和人員起著重要的保護(hù)作用，不允許出現(xiàn)接地異常等現(xiàn)象。
　　2.自動噴漆機(jī)使用之前應(yīng)檢查油管是否漏油，氣管是否漏氣等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象及時(shí)處理方可開機(jī)運(yùn)行，定期或經(jīng)常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。
　　3.每班停機(jī)后，擦洗附著在噴漆機(jī)的噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污，以防止軟管硬化，同時(shí)清理機(jī)器各部份及周圍工作環(huán)境。
　　4.每周檢查一次電機(jī)及蝸輪箱內(nèi)機(jī)油的污染情況及油量，必要時(shí)添加或更換機(jī)油(正常情況半年需更換一次機(jī)油)。
　　5.每周檢查一次噴漆機(jī)的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊，如有松弛，可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條。
　　6.定期更換噴漆機(jī)滾刷箱內(nèi)的清洗溶劑，并清理沉淀在箱內(nèi)和滾刷上的漆污。
　　7.定期或經(jīng)常性清理殘留在線條噴漆機(jī)輸送帶上的漆污。

噴涂機(jī)使用方法

1、噴涂機(jī)生產(chǎn)前的操作。打開總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產(chǎn)要求，清理噴嘴上的黃油。
　　2、漆桶內(nèi)裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經(jīng)網(wǎng)篩過濾并攪拌均勻。
　　3、啟動控制電源按鈕，啟動供漆系統(tǒng)。先讓噴涂機(jī)空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內(nèi)，輕微打開銅球閥，至泵運(yùn)行穩(wěn)定后，根據(jù)油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調(diào)到適合油漆噴涂的數(shù)值。
　　4、啟動排風(fēng)、輥道、輸送電機(jī)。按動啟動按鈕，使系統(tǒng)處于噴涂準(zhǔn)備階段，當(dāng)鋼桶到位后，即可按程序進(jìn)行噴涂作業(yè)。
　　5、氣動箱面板上的旋鈕開關(guān)為設(shè)備調(diào)試用的強(qiáng)制噴涂及旋轉(zhuǎn)開關(guān)，在設(shè)備運(yùn)行過程中，這些開關(guān)應(yīng)放在關(guān)閉位置。
　　6、噴涂機(jī)噴涂過程中如油漆需換色，應(yīng)清洗管道。按照程序可進(jìn)行內(nèi)外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開關(guān)檢修。
　　7、噴涂結(jié)束時(shí)，先將銅球閥關(guān)小一點(diǎn)，將涂料吸入管提出，使噴涂機(jī)空載運(yùn)行，再插入稀料桶內(nèi)清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內(nèi)所有裸露部位應(yīng)均勻涂抹黃油，每周清理1-2次。
　　8、噴涂作業(yè)結(jié)束后，按停止按鈕，關(guān)閉排風(fēng)機(jī)、輥道電機(jī)及輸送電機(jī)，切斷控制電源及控制柜總電源。

操作管路清洗干凈以后，準(zhǔn)備好工作用的涂料，把吸料盤放進(jìn)涂料桶；把泵浦壓力調(diào)到3.5-4KG（視涂料調(diào)壓閥穩(wěn)定程度而定）；涂料穩(wěn)壓閥調(diào)至1KG，背壓閥也調(diào)至1KG；調(diào)節(jié)噴槍控制面板，噴槍開關(guān)壓力調(diào)至3KG，霧化壓力按噴槍類型及霧化的要求來確定（3-3.5KG）；打開噴槍開關(guān)，調(diào)節(jié)噴槍流量調(diào)節(jié)閥至大流量，把噴槍內(nèi)殘余物盡數(shù)噴出；調(diào)節(jié)噴槍流量調(diào)節(jié)閥至所需流量，噴幅及霧化調(diào)到適當(dāng)，在噴涂過程中，加霧化或噴幅壓力會下降、檢查是否供氣不足（切記）；微調(diào)泵浦、穩(wěn)壓閥及背壓閥之壓力，直至三者均非常穩(wěn)定為止；噴涂過程中，噴頭會積油，準(zhǔn)備無塵布沾取溶劑定時(shí)擦洗；噴涂結(jié)束后，切記關(guān)閉空氣源。