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ETFE
由ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)生料直接制成。ETFE不僅具有優(yōu)良的抗沖擊性能、電性能、熱穩(wěn)定性和耐化學腐蝕性,而且機械強度高,加工性能好。近年來,ETFE膜材的應用在很多方面可以取代其他產品而表現(xiàn)出強大的優(yōu)勢和市場前景。這種膜材透光性特別好,號稱“軟玻璃”,質量輕,只有同等大小玻璃的1%;韌性好、抗拉強度高、不易被撕裂,延展性大于400%;耐候性和耐化學腐蝕性強,熔融溫度高達200℃;具有良好的聲學性能。自清潔功能使表面不易沾污,且雨水沖刷即可帶走沾污的少量污物,清潔周期大約為5年。另外,ETFE膜可在現(xiàn)成預制成薄膜氣泡,方便施工和維修。ETFE也有不足,如外界環(huán)境容易損壞材料而造成漏氣,維護費用高等,但是隨著大型體育館、游客場所、候機大廳等的建設,ETFE更突顯自己的優(yōu)勢。目前生產這種膜材的公司很少,這種膜材的研發(fā)和應用在國外發(fā)達也不過十幾年的歷史。場館“鳥巢”和“水立方”膜結構采用ETFE膜材,是目前國內大的ETFE膜材結構建筑,膜材采用進口產品。
ETFE加工成型:ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工,但ETFE成型溫度范圍較窄,流動性較差,而且對成型模具有較強的粘著力,因而ETFE成型時模具涂脫模劑,成型方法主要有模壓、擠出、和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃,預成型壓力為5~12MPa,待物料在壓機中呈現(xiàn)半塑化狀態(tài)后,再升至30-60MPa,在280℃保溫,然后冷卻至150℃以下,再用水冷至室溫,脫模后即為成品。模壓成型時涂以脫模劑,脫模劑為由硅氧烷配制成的濃度為10%-20%的溶液,涂布在模具上后,在300℃下干燥2-3h,冷至室溫即可。ETFE物料比容較大,行造粒后才能用一般的擠出機成型加工。擠出機的料筒、螺桿和模板應采用耐腐蝕、耐熱的巴士合金、硅鐵鎳合金或高強度耐腐蝕鎳鋼合金。螺桿長徑比為20,壓縮比為3。ETFE成型溫度一般應控制在300℃以上。由于結晶速度快,成型收縮率較大,在成型過程中應注意避免制品出現(xiàn)裂紋。對于成型設備的要求與擠出成型的一樣,料筒、螺桿等與熔融物料接觸的部位應使用耐腐蝕、耐熱合金。模具可使用普通碳鋼,但表面應鍍鉻。ETFE粉末適宜于用流動浸漬法、靜電粉料涂飾法或旋轉成型法等涂覆成型。粉料涂覆在金屬、玻璃、石墨、陶瓷等材料上,可得到厚為5mm的涂覆層。
日本旭硝子Asahi Glass Fluon ETFE為四氟乙烯(C2F4)和乙烯(C2H4)的共聚物(四氟乙烯共聚體),除了具有耐熱性、耐藥品性、電氣特性外,還具有的成形加工性。它既能夠隨意地熔融加工,也能夠進行擠壓成形、成形、粉末涂裝等。因此被廣泛用于電線被覆、各種襯料、表面涂層及其他各個領域。
Asahi Glass Fluon ETFE特長:
成形加工性 :具有與通用的熱塑性相同的擠壓成形、成形、粉末涂裝性能。
耐藥品性 :與大多數(shù)的藥品不發(fā)生反應,具有非常強的耐腐蝕性。
電氣特性 :在非常寬的溫度范圍內,顯示出良好的絕緣性及穩(wěn)定的介質特性。
機械強度: 比代表性的氟樹脂PTFE具有更高的機械強度。
連續(xù)耐熱使用溫度 :在150℃以內的較大溫度范圍內均可使用,并能夠穩(wěn)定地發(fā)揮以上特征。
高耐風化性 :即使存在陽光直射、風吹雨淋、廢氣排放等,也不會使其功能退化及劣化,可長期暴露在戶外使用。
難燃性/安全性 :符合UL標準94V-0,無味。
非粘附性:有的防污性、離型性。
Asahi Glass Fluon ETFE用途:
各種襯套/各種表面涂層/半導體相關藥液用材料/電線被覆/電氣、電子零件。
Asahi Glass Fluon LM-ETFE:
此氟樹脂在〈FLUON ETFE〉的特性的基礎上,降低了融點,從而提高了成形加工性。
日本旭硝子Fluon LM-ETFE與以往的ETFE樹脂相比,融點降低了30~40℃。能夠在較寬的溫度范圍內成形,可以用其制作的透明性薄膜。
日本旭硝子Fluon LM-ETFE用途:
擠壓成形:電線、管、薄膜。
成形:電子零件、OA零件、耐藥用途。
日本旭硝子Fluon LM-ETFE AH系列:
有粘著性的AH系列技術賦予粘著性,可與其他材料溶融粘著加工。
不用粘著劑和表面處理。
僅用少量工序即可達到堅固的層壓成形。
層壓膜成形例:
燃油管
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