復(fù)合加工技術(shù)是當前世界機床技術(shù)發(fā)展的潮流。復(fù)合加工在保持工序集中和消除（或減少）工件重新安裝定位的總的發(fā)展趨勢中，使更多的不同加工過程復(fù)合在一臺機床上，從而達到減少機床和夾具，免去工序間的搬運和儲存，提高工件加工精度，縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。這不僅是用戶的追求（減少占地面積，減少零件傳送和庫存，加工精度等），而且也適應(yīng)了現(xiàn)代社會的節(jié)能、降耗要求。目前越來越多的復(fù)雜零件采用復(fù)合機床進行綜合加工，復(fù)合加工機床成為各國機床制造商開發(fā)的熱門產(chǎn)品。

長期大量購銷各類型號的數(shù)控機床，加工中心和收售各種機加工設(shè)備，數(shù)控車床，銑床，刨床，鉆床，磨床，沖床，剪板機，折彎機，滾齒機，閉式單點。無心磨，銑床，立車，鏜床，刨床，沖床，三坐標，壓膠機，煉膠機，注塑機，走心機，數(shù)控機床，數(shù)控車床，數(shù)控銑床，加工中心，數(shù)控立車，數(shù)控磚塔沖床，數(shù)控磨床，數(shù)控龍門銑，加工中心，龍門式加工中心，鉆工中心，雕銑，鈑金設(shè)備，段壓設(shè)備，齒輪設(shè)備，鋼板汽動沖床，高速沖床，叉車，發(fā)電機，滾齒機，刨齒機，插齒機，刨齒機，炮塔沖，油壓機，四柱液壓機，及整廠設(shè)備等二手設(shè)備。

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術(shù)指標，因此，對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能，準確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號，并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。
伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置。
測量元件將數(shù)控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達到設(shè)定值所需的位移量指令。