追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo))，同時機(jī)械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機(jī)械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。了該包裝機(jī)、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。

性能
1、發(fā)明專利：一卷膜在本機(jī)上自動分切平移成兩條包裝膜，同時自動包裝兩列物品，一臺機(jī)器兩臺產(chǎn)能，占地面積小，省人又節(jié)電。

　　2、觸摸屏控制，操作簡單，顯示直觀，電器模塊化設(shè)計，數(shù)字化控制。

　　3、驅(qū)動方式有三種：雙變頻、雙伺服、三軸伺服。無機(jī)械變速箱，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠，噪音小，追蹤精度高。

　　4、物料前后位置調(diào)整：自動或點動按鈕調(diào)整。

　　5、物料輸送寬度調(diào)整：一個手柄同時可調(diào)兩列輸送寬度。

　　6、橫封高度可調(diào)。

　　7、兩套可調(diào)制袋器，可以聯(lián)動調(diào)整其高度和寬度。

　　8、縱向熱封合輪前面有牽引導(dǎo)向輪，牽引導(dǎo)向角度可以在運(yùn)轉(zhuǎn)時調(diào)整，使制袋成型穩(wěn)定并且可以控制中封寬度，節(jié)省包裝薄膜。

　　9、橫封切器調(diào)整方便，固定可靠，可長期運(yùn)行不移位。

要想在規(guī)定的時間內(nèi)，為自己創(chuàng)造出大的利益，就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運(yùn)行良好，在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現(xiàn)和故障的影響，才會為企業(yè)獲得大的利益。自動化水平在制造工業(yè)中不斷提高，應(yīng)用范圍正在拓展。

目前普遍、大部分的包裝工藝方式有兩大類，食品包裝材料原材料工業(yè)設(shè)備的開展現(xiàn)狀：仍就食品行業(yè)的出售包裝而言。即添充與裹包。添充方式簡直可用一切原料和各種各樣包裝制品。詳細(xì)講，對流動性非常好的液體、粉體設(shè)備機(jī)器設(shè)備、散粒體，關(guān)鍵依靠自身相互作用力，是再加上必定的工業(yè)設(shè)備便可進(jìn)行包裝整個過程。多列包裝機(jī)而對黏性很強(qiáng)的半流體或身型非常大的單件、構(gòu)成件，則要求選用相對性應(yīng)的擠壓加工、送進(jìn)、拾放等強(qiáng)制性防范措施。

兩列全自動包裝機(jī)是主要是對于于粉末狀類原材料包裝的一款包裝機(jī)械設(shè)備，進(jìn)而在商品的包裝品質(zhì)這方面也對自身自身有較大的規(guī)定，選用的是燒杯填充組織，適用填充顆粒物類原材料食品類、化工廠這些。近些年，食品類安全系數(shù)持續(xù)提升，因而大家十分重視食品類安全系數(shù)，兩列全自動包裝機(jī)也對食品類安全系數(shù)承擔(dān)責(zé)任與使命。
對廢舊包裝產(chǎn)品進(jìn)行處理、回收和再利用是包裝行業(yè)永恒的社會責(zé)任。因此，包裝業(yè)的發(fā)展與全球經(jīng)濟(jì)一體化和人類社會的可持續(xù)發(fā)展密切相關(guān)。作為“朝陽產(chǎn)業(yè)”，包裝業(yè)將在全球制造業(yè)的發(fā)展及其產(chǎn)品的國際流通中發(fā)揮重要作用。