我國(guó)危廢處理方式基本以無(wú)害化處理及資源化利用為主。

1、資源化綜合利用的模式

資源化綜合利用的模式為危廢資源化企業(yè)向上游產(chǎn)廢企業(yè)收取有利用價(jià)值的廢物，再提純生產(chǎn)為資源化產(chǎn)品，收入來(lái)自于銷(xiāo)售產(chǎn)品，盈利受上游廢物價(jià)格及下游金屬價(jià)格影響。

2、無(wú)害化處置模式

無(wú)害化處置是處置企業(yè)向產(chǎn)廢企業(yè)收取費(fèi)用，主要包括焚燒、填埋、物化，水泥窯協(xié)同處置也可列為無(wú)害化處置的方法。無(wú)害化毛利較高，焚燒毛利可達(dá)40%以上，填埋毛利50%以上。水泥窯協(xié)同處置與水泥生產(chǎn)共攤成本，邊際成本較低。

廢油脫水分為兩個(gè)階段，階段預(yù)處理，采用高頻電場(chǎng)破乳脫水，分為大部分水。蒸餾脫水。廢油水完全去除，同時(shí)蒸出低沸點(diǎn)短鏈低碳物質(zhì)，堅(jiān)持回收油具有一定的粘度和閃點(diǎn)。破碎的廢油被送到工藝階段，設(shè)備使用填料塔。操作溫度取塔頂溫度110℃，常壓。塔頂組分冷凝后，進(jìn)入油水分離器分離輕油和水。本階段主要油成分從塔底流出，送至下一階段精煉處理。

上海廢油處理-上海廢油處理公司-上海廢油處置公司
廢油精煉局部設(shè)置高溫合成、酸洗、白土吸附三個(gè)階段。

廢油精煉是高溫合成工業(yè)廢油中含有的各種化學(xué)添加劑。高溫操作是為了盡可能合成各種化合物。裂解塔的溫度為360℃，壓力為負(fù)0.2MPa。塔頂組分出塔后，進(jìn)入冷凝器，通過(guò)熱交流器的塔底組分進(jìn)入攪拌器，停止酸洗。由于攪拌器反應(yīng)不連續(xù)，因此采用兩平行安裝。

廢油通過(guò)濃硫酸的酸洗分離雜質(zhì)沉淀。酸洗釜的操作條件為50溫度℃，在裂解冷卻油中加入約6%的濃硫酸，攪拌1小時(shí)，然后靜置沉淀油中的酸渣，沉降穩(wěn)定后由釜底分離。酸洗后的油被送去脫色。