（1）滾珠螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)，須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠脫落。



　　（2）由于滾珠絲杠螺母副傳動(dòng)，不能自鎖，在用于垂直方向傳動(dòng)時(shí)，如部件重量未加平衡，須防止傳動(dòng)停止或電機(jī)失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng)，防止逆?zhèn)鲃?dòng)方法可用：蝸輪蝸桿傳動(dòng)、電動(dòng)制動(dòng)器等。



　　（3）絲杠的軸線須和與之配套導(dǎo)軌的軸線平行，機(jī)床兩端軸承座的中心與螺母座的中心三點(diǎn)成一線。



　　（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機(jī)床時(shí)，不要將螺母從絲杠軸上卸下來(lái)。如卸下來(lái)時(shí)，要使用輔助套，否則裝卸時(shí)滾珠有可能脫落。



　?。?）螺母裝入螺母座安裝孔時(shí)，要避免撞擊和偏心。



　?。?）為防止切屑進(jìn)入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護(hù)裝置如折皺保護(hù)罩、螺旋鋼帶保護(hù)套等，將絲杠軸完全保護(hù)起來(lái)。另外，浮塵多時(shí)可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。



3、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

　　（1）安裝時(shí)輕拿輕放，避免磕碰影響導(dǎo)軌的直線精度。



　?。?）不允許將滑塊拆離導(dǎo)軌或超過(guò)行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時(shí)，需使用引導(dǎo)軌。



　?。?）直線滾動(dòng)導(dǎo)軌成對(duì)使用時(shí)，分主、副導(dǎo)軌副，先安裝主導(dǎo)軌副，設(shè)置導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)面與安裝臺(tái)階的基準(zhǔn)側(cè)面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導(dǎo)軌副為基準(zhǔn)，找正安裝副導(dǎo)軌副。

(4)修改參數(shù)后，進(jìn)行次加工時(shí)，機(jī)床在不裝刀具和工件的情況下用機(jī)床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)機(jī)床正常后再使用機(jī)床；



(5)查看此二手機(jī)床的PLC程序是否發(fā)生過(guò)改動(dòng)或變化，因?yàn)檫@個(gè)程序一般都是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的，如果在購(gòu)買此二手機(jī)床前發(fā)現(xiàn)這個(gè)東西有被修改，那就要注意了；



(6)如果要購(gòu)買二手機(jī)床的話，要進(jìn)行試機(jī)，一般通過(guò)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備12個(gè)小時(shí)為限，來(lái)判斷此二手機(jī)床加工機(jī)件的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，從而確定此機(jī)床的加工精度。

總結(jié)：有關(guān)二手機(jī)床選購(gòu)的注意事項(xiàng)基本上就這么多了，二手機(jī)床畢竟是一個(gè)大件，在購(gòu)買之前還是要謹(jǐn)慎，不妨帶上技術(shù)人員幫你掌掌眼。

數(shù)控機(jī)床具有廣泛的適應(yīng)性，加工對(duì)象改變時(shí)只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動(dòng)機(jī)床高，可以加工復(fù)雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。



隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。此外還有能自動(dòng)換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加工的加工中心、車削中心等。



經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機(jī)床已實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制并在工業(yè)界得到廣泛應(yīng)用，在模具制造行業(yè)的應(yīng)用尤為普及。 針對(duì)車削、銑削、磨削、鉆削和刨削等金屬切削加工工藝及電加工、激光加工等特種加

工工藝的需求，開(kāi)發(fā)了各種門(mén)類的數(shù)控加工機(jī)床。



數(shù)控機(jī)床種類繁多，一般將數(shù)控機(jī)床分為16大類： 數(shù)控車床(含有銑削功能的車削中心)、數(shù)控銑床(含銑削中心)、數(shù)控鏗床、以銑程削為主的加工中心、數(shù)控磨床(含磨削中心)、數(shù)控鉆床(含鉆削中心) 、數(shù)控拉床、數(shù)控刨床、數(shù)控切斷機(jī)床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床、數(shù)控激光加工機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控電火花成型機(jī)床(含電加工中心)、數(shù)控板村成型加工機(jī)床、數(shù)控管料成型加工機(jī)床、其他數(shù)控機(jī)床



發(fā)展方向：

未來(lái)二手?jǐn)?shù)控機(jī)床回收的機(jī)器類型將越來(lái)越多樣化，多工序集中加工的數(shù)控機(jī)床品種越來(lái)越多；激光加工等技術(shù)將應(yīng)用在切削加工機(jī)床上，從而擴(kuò)大多工序集中的工藝范圍；數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度也會(huì)提高，并具有多種監(jiān)控功能，從而形成一個(gè)柔性制造單元，便于納入高度自動(dòng)化的柔性制造系統(tǒng)中。

數(shù)控機(jī)床連續(xù)性工作要注意哪些。自動(dòng)數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。自動(dòng)數(shù)控機(jī)床車削的工藝加工中要注意的問(wèn)題：數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，因而注意以下幾個(gè)方面。



1、合理選擇切削用量。



2、合理選擇刀具：

　　(1)粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。



　　(2)精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以加工精度的要求。



　　(3)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。



3、合理選擇夾具：

　　(1)盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用夾具;



　　(2)零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。



　　4、確定加工路線：加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

　　(1)能加工精度和表面粗糙要求;



　　(2)盡量縮短加工路線，減少刀具空

很多企業(yè)尤其是中小企業(yè)都希望購(gòu)買到物美的二手機(jī)床，但是二手機(jī)的質(zhì)量好壞和可靠性卻很難把握。



1，查看程序是否被改動(dòng)。查看此二手機(jī)床的PLC程序是否發(fā)生過(guò)改動(dòng)或變化，因?yàn)檫@個(gè)程序一般都是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的，如果在購(gòu)買此二手機(jī)床前發(fā)現(xiàn)這個(gè)東西有被修改，那就要注意了；



2，測(cè)試二手機(jī)性能。如果要購(gòu)買二手機(jī)床的話，要進(jìn)行試機(jī)，一般通過(guò)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備十二個(gè)小時(shí)為限，來(lái)判斷此二手機(jī)床加工機(jī)件的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，從而確定此機(jī)床的加工精度。



二手機(jī)床回收的行業(yè)給我們帶來(lái)了很大的方便，讓我們的機(jī)床買賣不再是一個(gè)盲區(qū)，通過(guò)這個(gè)車床回收行業(yè)的參與，我們一系列想要的條件都能，重要的是，我們通過(guò)購(gòu)買可以節(jié)省一些成本，通過(guò)不同型號(hào)機(jī)床的了解，對(duì)于二手機(jī)床有了一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，它能幫助我們進(jìn)行，一系列復(fù)雜的工業(yè)加工，而且也給我們一個(gè)回收能源再利用的條件，大程度地保障了我們的有限資源，讓我們可以不浪費(fèi)地進(jìn)行相關(guān)的使用，也給我們不想用的用戶提供了一個(gè)回收的機(jī)構(gòu)。



對(duì)于被二手機(jī)床回收進(jìn)行結(jié)構(gòu)、性能、精度等的技術(shù)現(xiàn)狀的全面分析。其中包括了機(jī)床原來(lái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理；機(jī)床基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；普通的機(jī)床改為數(shù)控機(jī)床，要考察各坐標(biāo)軸機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌副的形式等是否適用；測(cè)量機(jī)床目前各項(xiàng)精度與出廠精度進(jìn)行對(duì)比，是否存在差距。



綜合總結(jié)目前機(jī)床存在一切故障和歷史上出現(xiàn)過(guò)的重大故障。針對(duì)上述的問(wèn)題對(duì)于照回收目標(biāo)和典型工件，編寫(xiě)回收任務(wù)書(shū)，做到機(jī)床回收達(dá)到一定的性和實(shí)用性。經(jīng)濟(jì)可行性分析從實(shí)際可操作性出發(fā)列出幾種應(yīng)考慮的情況：從機(jī)床自身的價(jià)值考慮，分析要達(dá)到回收目標(biāo)所需投入是否偏高；從該機(jī)床在本單位產(chǎn)品制造中的地位和重要程度來(lái)分析回收價(jià)值；從該機(jī)床的投入產(chǎn)出率估算，是否能較快收回投資，然后迅速產(chǎn)生較好效益；機(jī)床回收后提高了機(jī)床精度，增加了功能，是否能使本單位產(chǎn)品提高水平，或者能有利于開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，從而獲得附加效益?；厥召Y金來(lái)源可靠。



選擇機(jī)床回收者這是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題。選擇得好，則能順利完成回收任務(wù)，達(dá)到回收目標(biāo)；選擇不好，不僅是機(jī)床回收的失敗，而且浪費(fèi)了資金和時(shí)間，影響生產(chǎn)。用戶可根據(jù)后面討論的機(jī)床回收應(yīng)具備的條件來(lái)慎重選擇。

相對(duì)車床和銑床而言，刨床的種類要少很多，同樣根據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)的統(tǒng)計(jì)大概有21種左右，比較典型的類型有：懸臂刨床、龍門(mén)刨床、牛頭刨床、邊緣及模具刨床等，這些大類中又分為很多個(gè)小類型的刨床產(chǎn)品，而我們?cè)跈C(jī)械行業(yè)使用率很高，普及率很廣的應(yīng)該屬牛頭刨床和龍門(mén)刨床，如上圖所示，我們下面也就針對(duì)這兩種典型的刨床來(lái)做一個(gè)基本的分析和介紹。





（2）刨床的加工適用范圍



　　刨床的刨削運(yùn)動(dòng)主要是相對(duì)加工工件的周期往返直線運(yùn)動(dòng)，其適用的刨削零件特征多為平面、斜面和凹凸面的加工，也可以針對(duì)各種曲面進(jìn)行刨削，但是因?yàn)槠浔旧淼募庸ぬ攸c(diǎn)的局限性，加工刨削的速度并不太高，而且返回行程的刨刀并不參與零件加工切削，所以造成了空行程損失，也因此加工效率相對(duì)較為低下。





　　同時(shí)隨著其它各種加工設(shè)備的數(shù)控化和自動(dòng)化方面的技術(shù)提升，刨削加工方式已經(jīng)處于逐漸被取代的邊緣，從現(xiàn)在的很多設(shè)備升級(jí)走向來(lái)看，這種類型的加工機(jī)床并沒(méi)有得到一個(gè)很大的升級(jí)創(chuàng)新，很大程度還是停留在原來(lái)的結(jié)構(gòu)和布局上，尤其是立式加工中心和龍門(mén)加工中心的大力發(fā)展，以及加工刀具的不斷創(chuàng)新，更是在加工范圍方面的取代了刨床的加工優(yōu)勢(shì)，讓這種加工效率相對(duì)低下的設(shè)備處于了一種很尷尬的處境。





（3）刨床的加工精度



　　刨削加工精度普遍能夠達(dá)到IT10-IT7精度等級(jí)，特別是對(duì)一些大型機(jī)床的長(zhǎng)導(dǎo)軌面的加工甚至可以代替磨削加工，這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方式。