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潤滑劑
用以潤滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。
根據(jù)來源有礦物性潤滑劑（如機(jī)械油）、植物性潤滑劑（如蓖麻油）和動物性潤滑劑（如牛脂）。此外，還有合成潤滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。
根據(jù)性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。
根據(jù)用途可分為工業(yè)潤滑劑（包括潤滑油和潤滑脂）、人體潤滑劑。
潤滑劑的種類很多，應(yīng)用廣泛。潤滑劑也常用于塑料等加工中改進(jìn)流動性和脫模性，防止在機(jī)內(nèi)或模具內(nèi)粘著而產(chǎn)生魚眼等缺陷。

二十一世紀(jì)初以來隨著人們環(huán)保意識的提高，潤滑劑發(fā)展逐漸向、環(huán)保發(fā)展，水基沖壓潤滑劑技術(shù)正是科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)二十一世紀(jì)初以來隨著人們環(huán)保意識的提高，潤滑劑發(fā)展逐漸向、環(huán)保發(fā)展，水基沖壓潤滑劑技術(shù)正是科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物。其是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優(yōu)點(diǎn)。潤滑性能更好，特別是冷確性能良好，滲透性能好，對環(huán)境污染小，是沖壓用潤滑劑發(fā)展的方向。主要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成難的深沖凸模拉延。經(jīng)過全球沖壓潤滑技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)機(jī)構(gòu)IRMCO做出大量實(shí)驗(yàn)，得出環(huán)保型水基沖壓潤滑劑較普通潤滑脂的優(yōu)勢所在：
1、增加模具壽命
2、高強(qiáng)度鋼成型
3、降低原材料費(fèi)用
4、節(jié)省能源
5、生產(chǎn)、增加附加值
6、保護(hù)環(huán)境
7、減少油污和廢料
8、無油煙限制
9、雜項(xiàng)費(fèi)用成本降低。物。其是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優(yōu)點(diǎn)。潤滑性能更好，特別是冷確性能良好，滲透性能好，對環(huán)境污染小，是沖壓用潤滑劑發(fā)展的方向。主要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成難的深沖凸模拉延。經(jīng)過全球沖壓潤滑技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)機(jī)構(gòu)IRMCO做出大量實(shí)驗(yàn)，得出環(huán)保型水基沖壓潤滑劑較普通潤滑脂的優(yōu)勢所在：
1、增加模具壽命
2、高強(qiáng)度鋼成型
3、降低原材料費(fèi)用
4、節(jié)省能源
5、生產(chǎn)、增加附加值
6、保護(hù)環(huán)境
7、減少油污和廢料
8、無油煙限制
9、雜項(xiàng)費(fèi)用成本降低。

潤滑劑的品種相當(dāng)多，常用的外潤滑劑有石蠟、硬脂酸及其鹽類；內(nèi)潤滑劑有相對低分子量的PE、PTFE、PP等。這些低分子量的聚合物不但是優(yōu)良內(nèi)潤滑劑，而且也是很好的外潤滑劑。有時(shí)候，一種潤滑劑的效果往往不理想，需要幾種潤滑劑配合使用，由此而產(chǎn)生了復(fù)合潤滑劑，可以起到多方面的作用。效果更好。潤滑劑的用量一般為0.5%-1%。

在選用潤滑劑時(shí)，要遵循下列幾條原則：
1、如果聚合物的流動性已可滿足成型工藝的需要，則主要考慮外潤滑劑是否滿足工藝要求，是否便于脫模，以內(nèi)外平衡。
2、外潤滑是否理想，應(yīng)看它能在成型時(shí)，在塑料表面能否形成完整的液體薄膜.因此，外潤滑劑的熔點(diǎn)應(yīng)與成型溫度相接近，但要注意有10—30℃的差異，這樣才能形成完整薄膜。
3、與聚合物的相容性大小適中，內(nèi)外潤滑作用平衡，不噴霜，不易結(jié)垢。
4、潤滑劑的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，在加工中不分解，不揮發(fā)、不腐蝕設(shè)備、不污染制品、沒有毒性。

礦油基礎(chǔ)油由提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。1995年修訂了中國現(xiàn)行的潤滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，重要的是選用佳的。