吳興鋁屑回收每生產一噸電解鋁需要消耗5噸以上的鋁土礦，530-550kg陽極糊，植被1.314平方米。電解鋁生產需要消耗多種生產資源，隨著資源的日益緊張，壞境治理等附加成本的不斷，再生鋁的生產優(yōu)勢日漸凸顯。

吳興鋁屑回收預處理廢鋁雜質的目的是去除廢鋁雜質中所含的其他金屬和雜質，根據廢鋁雜質的成分對其進行分類地利用其合金成分，并油污，廢鋁雜質表面上的氧化物和涂層。廢鋁回收預處理的終結果是將廢鋁處理成符合裝料條件的爐料。四，可以經濟地利用含鋁中的鋁（包括氧化鋁）。
廢鋁回收的預處理技術在仍然非常簡單和落后。即使在大規(guī)模的再生鋁工廠中，也沒有更多的技術可以對廢鋁進行預處理。目前，主要采用以下預處理技術。

吳興鋁屑回收廢鋁回收的再生：
表示在工業(yè)用的結構金屬中，鋁的可回收性是高的，再生效益也是大的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產品在其使用期間幾乎不被腐蝕，如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運輸工具鋁結構與零配件、鋁制易拉罐等在其"服務"期間僅發(fā)生極少量的腐蝕損失，幾乎可全部回收。目前發(fā)達已形成完善的廢雜鋁收集、、分檢，適應不斷擴大的市場需求，其原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。他們在生產中不斷推出新的技術創(chuàng)新舉措，如低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝，使低品位廢雜鋁升級的工藝等，用廢雜鋁已能大量制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠，某些再生鋁還用于制造計算機軟盤驅動器的框架。正因如此，廢棄鋁的回收再生已成為各國的十分的工作，并已成為一項重要的產業(yè)。

吳興鋁屑回收當場現付之如何處理鋁壓鑄的表面氧化問題
  外面成膜氧化、遭遇雜質影響是鋁壓鑄廠家在加工當中常常碰到的成績，不只影相應用的裝飾性，而且低落產物的應用壽命。        
  假如鋁型材成膜的速率是與分歧型號的鋁型材分歧無關，鋁錠純度高、成膜速率慢，反之較快。以是應當節(jié)制分歧型號的鋁型材的各自適合的氧化光陰，而且不克不及互相串連在一起。而不克不及間接用溶劑洗濯和化學處置，先停止機器處置。        
  被鋁壓鑄外面氧化成績所困擾的生產企業(yè)無妨采用脫脂處置停止陽極化處置等來辦理這類成績。在過細闡發(fā)緣故原由的基礎上追的辦理辦法。  

吳興鋁屑回收目前年回收廢舊金屬200萬噸，再生各類金屬120萬噸，實現產值150億元，成為我國中部地區(qū)重要的再生金屬集散地。一旦發(fā)展機遇，隨之而來的則是發(fā)展紅利。大周鎮(zhèn)被列入“十二五”規(guī)劃綱要的循環(huán)經濟工程之一，了財政安排的專項資金。此外，省委、省也將制定相應政策，引導相關企業(yè)進入示范基地，加強再生資源回收體系與示范基地的銜接。