鋼絲繩熔斷機是應(yīng)用于醫(yī)療器材、汽車配件、建筑安全的全自動化設(shè)備。全自動鋼絲繩錐頭熔斷機，它的設(shè)計主要是針對各種鉛封鋼絲繩、鎖具鋼絲繩、密封條鋼絲繩、施封鎖等的生產(chǎn)加工行業(yè)批量的鋼絲繩熔斷后再磨尖和解決人工加工質(zhì)量不穩(wěn)定、工序繁多、以及日益嚴(yán)重的用工難情況，亦能節(jié)省人力、節(jié)省多個工序從而降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)能的全自動化設(shè)備，可以一人同時看管多臺設(shè)備。

鋼絲繩及熔斷的尺寸要求：
1、熔斷機的熔斷材料為內(nèi)心沒有棉線的鋼絲繩；
2、鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm（需要更換漲緊夾頭和相關(guān)模具、送線輪來實現(xiàn)）；
3、可熔斷的大鋼絲繩直徑為2.5和6mm，長度不限；
4、熔斷尺寸如：9.4”，12”，14”，16”，18”，24”，36”，48”，60”，72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長度”顯示框，彈出數(shù)字設(shè)定鍵盤，長度設(shè)定；
5、斷線精度約為：±0.060 inch--±0.500 inch。

鋼絲繩熔斷機在設(shè)備停止運行后應(yīng)注意的事項：
１、設(shè)備停止運行后請先關(guān)閉面板的電源開關(guān)，指示燈熄滅；
２、關(guān)閉熔斷控制器上的電源開關(guān)，控制器上數(shù)字熄滅；
３、切斷電箱內(nèi)空氣開關(guān)電源或外部的電閘；
４、切斷氣壓，關(guān)閉外部氣壓閥或拔管接頭；
５、松開送線壓力裝置，抽出鋼絲繩。

鋼絲繩熔斷機工作流程：
1、手動單次，或全自動運行開始 ；
2、送料階段，步進(jìn)電機根據(jù)輸入的長度完成送料 ；
3、送料完成即觸發(fā)熔斷功能 ；
4、上夾具加緊 下夾頭收緊 （預(yù)壓時間）；
5、擰緊馬達(dá)段運行 通過電流加熱 （預(yù)熱時間 預(yù)熱熱量）、（目測讓鋼絲繩發(fā)熱到通紅狀態(tài)，但不發(fā)亮）；
6、擰緊馬達(dá)段繼續(xù)運行 停止預(yù)熱 （間隔時間）、（為了更加擰緊，但不繼續(xù)加熱，防止過熱斷裂）；
7、熔斷熱量加熱 鋼絲繩受熱達(dá)到熔點狀態(tài) （焊接時間 焊接熱量）；
8、拉伸氣缸工作，擰緊馬達(dá)第二階段運行 在鋼絲繩熔斷前向下拉升形成錐頭同時熔斷 ；
9、拉升氣缸運行到底部時 夾頭松開（保壓時間 結(jié)束 ） 脫料夾頭工作 ；
10、光電檢測裝置檢測材料脫落情況，正常后進(jìn)入下一循環(huán)工作。

鋼絲繩回收、鋼絲繩特點：
1、鋼絲繩能夠傳遞長距離的負(fù)載；
2、承載安全系數(shù)大，使用安全可靠；
3、自重重量輕，便于攜帶和運輸；
4、能夠承受多種載荷及變載荷的作用；
5、具有較高的抗拉強度、抗疲勞強度和抗沖擊韌性；
6、在高速工作條件下，耐磨、抗震、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好；
7、耐腐蝕性好，能夠在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作；
8、柔軟性能好，適宜于牽引、拉拽、捆扎等多方面的用途。

鋼絲繩回收、鋼絲繩使用保養(yǎng)注意事項：
1、鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關(guān)系，因此應(yīng)做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊載荷；
2、鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂油；
3、鋼絲繩每使用4個月涂油—次，涂油時用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂；
4、使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當(dāng)大的力量，這時應(yīng)停止。減少負(fù)荷，并進(jìn)行檢查，必要時更換新鋼絲繩；
5、鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散；
6、鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止。