為了提高硫化效率，促進劑應(yīng)運而生。促進劑就像是硫化反應(yīng)的“催化劑”，能夠加快硫化速度，降低硫化溫度，縮短硫化時間，同時還能減少硫化劑的用量，降低生產(chǎn)成本。不同類型的促進劑具有不同的活性和特點，在實際生產(chǎn)中，需要根據(jù)橡膠的種類、制品的要求以及生產(chǎn)工藝來選擇合適的促進劑。比如在生產(chǎn)丁腈橡膠制品時，常常會選用秋蘭姆類促進劑，它能使丁腈橡膠在相對較低的溫度下快速硫化，并且硫化后的橡膠制品具有良好的耐油性和耐老化性能。

橡膠助劑回收的意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
資源再利用 ：橡膠助劑在橡膠制品生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，包括提高彈性、改善加工性能等。通過回收橡膠助劑，可以將其分解并重新利用，減少資源浪費。
降低成本 ：回收橡膠助劑有助于降低生產(chǎn)成本，因為企業(yè)可以重新使用這些助劑，而不需要購買新的原料。這對于提高企業(yè)競爭力和盈利能力具有重要意義。

多年來，我國廢舊橡膠資源利用行業(yè)回收了大量的廢舊橡膠產(chǎn)品，通過處理再利用，創(chuàng)造了較高的產(chǎn)值。而廢舊橡膠的回收處理辦法主要有原型利用、廢舊輪胎翻新、生產(chǎn)再生橡膠、生產(chǎn)硫化膠粉、熱分解、熱能利用6種。橡膠再生的目的就是把橡膠彈性體通過物理和化學手段，將橡膠中的多硫化物轉(zhuǎn)為二硫化物，二硫化物再進一步轉(zhuǎn)為一硫化物，然后再將一硫化物硫鍵切斷。在熱、氧、機械力、和化學再生劑的綜合作用下發(fā)生反應(yīng)，從而使廢舊硫化橡膠的可塑性得到一定的恢復(fù)，達到再生的目的。而相比于其他回收再利用方式而言，再生橡膠的優(yōu)勢在于其自身性能良好，而且易于改性，可以生產(chǎn)一些普通的橡膠制品。在天然橡膠中摻入一些再生橡膠可以有效地改善混煉膠的擠出和壓延工藝性能。

在橡膠加工過程中，硫化劑的加入是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。硫化劑能夠促進橡膠分子鏈之間的交聯(lián)，從而提高橡膠的硬度、強度和耐熱性等性能。此外，橡膠助劑還可以改善橡膠的加工性能，如降低粘度、提高流動性等，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

橡膠助劑回收對環(huán)境和資源有著重要的影響。在橡膠生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一些副產(chǎn)品，如未反應(yīng)的橡膠助劑、硫化物等。這些副產(chǎn)品如果能夠得到有效資源化利用，不僅可以減少環(huán)境污染，還可以實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。例如，通過回收和再利用橡膠助劑，可以減少對新原材料的需求，降低生產(chǎn)成本，同時減少廢棄物的產(chǎn)生和排放。

橡膠助劑在橡膠制品的生產(chǎn)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，其回收對環(huán)境和資源有著重要的影響。通過開發(fā)、環(huán)保的回收技術(shù)，加強監(jiān)管和標準化建設(shè)，可以實現(xiàn)橡膠助劑的有效回收和再利用，促進橡膠產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。