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研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時,運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢,反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭樱芰啃枨笞兓?;填充率?5%-85%,運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn),反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個平衡點(diǎn),能量需求穩(wěn)定;填充率大于85%,運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢,反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過量,研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動現(xiàn)象,分散盤不能帶動所有研磨介質(zhì)運(yùn)動,能量需求降低。因此,根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知,研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]
砂磨機(jī)具有生產(chǎn)、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn)。工藝條件差異很大,對細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,業(yè)主能夠根據(jù)產(chǎn)品性能需要對研磨設(shè)備進(jìn)行微調(diào)。
粉磨機(jī)械是指排料中粒度小于3毫米的排料占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。這類機(jī)械通常安排料粒度的大小來分類:排料粒度為3~0.1毫米者稱為粗粉磨機(jī)械;排料粒度在0.1~0.02毫米之間者稱為細(xì)粉磨機(jī)械;排料粒度小于0.02毫米者稱為微粉碎機(jī)械或超微粉磨機(jī)械。粉磨機(jī)械的操作方法有干法和濕法兩種。干法操作時物料在空氣或其他氣體中粉碎;濕法操作時物料則在水或其他液體中粉碎。粉磨機(jī)械常與篩分或分級機(jī)械聯(lián)合工作。
砂磨機(jī)以一種全新的分散方式:使研磨介質(zhì)產(chǎn)生更為復(fù)雜的圓周運(yùn)動、徑向運(yùn)動和軸向運(yùn)動。砂磨機(jī)廣泛用于中低粘度的涂料、染料、油漆、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥,造紙以及化妝品等行業(yè)中固液混合產(chǎn)品的超微研磨分散。具有、工作連續(xù)性強(qiáng)、少污染、自控可靠等優(yōu)點(diǎn),且成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、造形大方、使用維護(hù)方面等優(yōu)點(diǎn)。
由于實(shí)驗(yàn)室用砂磨機(jī)產(chǎn)量比工業(yè)用砂磨機(jī)的小,故改設(shè)備一般用于有少量研磨場合的機(jī)構(gòu),例如高等院校、化工、電子、醫(yī)藥、涂料、油漆、油墨等相關(guān)行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室、研究所等;
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