回收二手鉆床日用維護



工作開始前：

1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的塵土；

2、按規(guī)定潤滑各部位油量符合要求；

3、檢查各手柄靈活可靠；

4、空車試運轉(zhuǎn)。



工作結(jié)束后：

1、將鐵屑清掃干凈；

2、擦凈機床各部位；

3、部件歸位。

液壓機日常維護



1、L—HL32/GB1118—89液壓油，低于20度時萬用N32/GB3141的30度時，可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)；

2、油液業(yè)進行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱；

3、工作油液每一年更換一次，其中次更換時間不應(yīng)過三個月；

4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油；

5、在公稱壓力500T下集中載荷Z大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象；

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、機器較長期停用，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油；

8.每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。

回收鉆銑床日常維護



1、開動機器前，應(yīng)檢查各夾緊機構(gòu)是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動和電氣設(shè)備的情況是否正常，接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線)；

2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源開關(guān)，以免再作業(yè)時或機床自動開啟，造成不良后果；

3、工作完畢后，應(yīng)清除機器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。

儲氣罐日常維護保養(yǎng)



1、檢查閥是否正常；

2、檢查壓力表的好壞與位置，當(dāng)無壓力時，壓力表位置處于“0”狀態(tài)，即限位釘處；

3、將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度，排除罐內(nèi)水分；

4、先檢查管道的密封性，無異常后再將進氣閥門打開；

5、觀察進氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達到使用壓力為止；

6、每班至少給儲氣罐排水2次；

7、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體；

8、每天檢查壓力表指示值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正?，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換；其高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa，如果0.8Mpa，閥應(yīng)自動打開，否則應(yīng)停止進氣并給予檢修；

9、檢查氣壓管路的密封性，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補。

1.1、50TON-1080TON 變量泵注塑機
　　2.DKM該系列機型采用高響應(yīng)的比例變量系統(tǒng)，使機器液壓系統(tǒng)的輸出功率與機器運行的能量相匹配，的避免了節(jié)流，溢流的能量損失，減少了機器的發(fā)熱量，跟普通定量泵相比可節(jié)電30%~60%，經(jīng)濟效益十分明顯，使得廣大的注塑機用戶有了更加廣闊的選擇空間。
　　2、50TON-1600TON 定量泵注塑機
　　DKM標(biāo)準(zhǔn)系列機型定位于通用塑料加工行業(yè)，采用的進口零部件，穩(wěn)定性好，壽命長，，可以生產(chǎn)大部分的塑料制品。
　　3、50TON-1600TON 伺服電注塑機
　　DKM系列機型采用的伺服動力控制系統(tǒng)，驅(qū)動油泵作為整機的動力源，具有高響應(yīng)，節(jié)能，低噪音，高控制精度等優(yōu)點，突破性地實現(xiàn)了電動伺服與液壓驅(qū)動技術(shù)的完整結(jié)合。
　　4、118TON-780TON 高速注塑機

DKM系列機型采用蓄能器輔助注射，大大地提高了注塑速度，機器循環(huán)速度快，生產(chǎn)，具有很高的性價比，特別適合于生產(chǎn)超薄及精細復(fù)雜的制品。
　　5、118TON-500TON 混雙色注塑機
　　DKM系列機型主要適用于將不同兩種顏色但同一類塑料原料進行混合注射的產(chǎn)品，其產(chǎn)品混色效果比較自然，主要應(yīng)用于日用品，工藝品類制品。
　　6、268TON-650TON PET注塑機
　　根據(jù)PET成型工藝的特性，本公司推出的PET機型具有標(biāo)準(zhǔn)機型的所有優(yōu)點外，另做出成熟改進，PET產(chǎn)品成型優(yōu)良。
　　7、330TON-780TON　　 PVC注塑機針對PVC聚氯乙烯的物料特性，在通用型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上所生產(chǎn)的PVC機能實現(xiàn)客戶的生產(chǎn)要求。

車床有很多型號，而大多數(shù)用戶都被車床的各種繁雜型號所迷惑，其實這一點也不難理解，下面我們就來解讀一下車床型號所代表的意義。
　　以下面這串字符串為例：A（B）1234（。5）（C）（/6）（×7）
　　以上帶（）者為可選項，使用是不加括號，字母代表該位為漢語拼音字母，數(shù)字代表該位為阿拉伯?dāng)?shù)字。
　　A:類別代號。C車床，Z鉆床，T鏜床，S螺紋加工機床，X銑床，B刨床……以C開頭，即代表該機床是車床。
　　B：通用類別代號或結(jié)構(gòu)特性代號。通用類別代號：G為，M為精密，Z為自動，B為半自動，K為數(shù)控，H為自動換倒，F(xiàn)為仿形，W為，Q為輕型，J為簡式。結(jié)構(gòu)特性代號是為區(qū)別主參數(shù)相同而結(jié)構(gòu)不同的機床而設(shè)置的。
　　1:組別代號。
　　2:型別代號。
　　3 4:主參數(shù)或設(shè)計順序號。
　　5:主軸數(shù)（前面以。分開）。
　　C:重大改進順序號。
　　/6:同一型號機床的變型代號。
　　×7:大跨距、大工件長度、工作臺長度等第二參數(shù)。
　　并不是所有的機床型號都包括上述所有參數(shù)，通常車床多以C6132A這種形式表示：
　　C--表示車床（類代號）。
　　61--表示臥式車床（組、系代號）。
　　32--表示車床上加工大回轉(zhuǎn)直徑的1/10（主參數(shù)）。
　　A--表示此車床的結(jié)構(gòu)經(jīng)過次改選（改進順序號）。
　　其它型號，依此類推，可清楚的知道該車床的具體型號和參數(shù)的意義。

從車床加工工藝出發(fā)，對中小車床的拖動及控制有如下要求：
　　1.為經(jīng)濟、可靠，主拖動電動機一般選用籠型異步電動機。為滿足調(diào)速范圍的要求，一般采用機械變速。
　　2.主軸電動機的啟動、停止應(yīng)能實現(xiàn)自動控制。一般中小型車床均采用直接啟動，當(dāng)電動機容量較大時，常用YY-三角形降壓啟動，為實現(xiàn)快速停車，一般采用機械或電氣制動。
　　3.為車削螺紋，要求主軸能正、反轉(zhuǎn)。小型車床主軸正、反轉(zhuǎn)悠主拖動電動機正、反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)，當(dāng)主拖動電動機容量較大時，主軸正、反轉(zhuǎn)常用電磁摩擦離合器來實現(xiàn)。
　　4.為冷卻車削加工時的刀具與工件，應(yīng)設(shè)有一臺冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉(zhuǎn)，且與主軸電動機有著連鎖關(guān)系。
　　5.控制電路應(yīng)設(shè)有必要的安全保護及安全的局部照明。