樹脂硅膠操作：
硅膠模具有三種開模方式：包模，涮模，灌注模。包模操作方法：工藝品復模硅膠是流動的白色液體，分兩二組：A組是硅膠，B是固化劑，例如100克硅膠加入2%固化劑攪拌均勻，倒入圍好的模種里面，放到抽空機進行抽真空，抽完真空讓模具硅膠自然固化．

1．樹脂工藝品復模硅膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少？
在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。

、針孔、油孔
在樹脂工藝品的生產(chǎn)過程中，有的制品表面下會出現(xiàn)很多細小的孔，用針刺破它，就會有一些液體流出，這樣就叫做油孔，如果在制品的表面下出現(xiàn)了許許多多的很細小的孔，其中也有一些液體，這樣就叫做針孔。
針孔和油孔都是在化學稀疏劑產(chǎn)生的，這些原料融合在一起的時候，經(jīng)常就會出現(xiàn)油孔。如果油和稀疏劑比較少，沒有融合在一起的時候，就會產(chǎn)生針孔了。這個問題一般會發(fā)生在下半年季節(jié)，在漿料攪和完后，就會出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，解決這樣的問題就有以下幾種方法：
1、在領(lǐng)漿生產(chǎn)之前要控制油類的涉入量，然后均勻攪和后使用。
2、在生產(chǎn)的過程中，用一些濃度比較高的樹脂原料，為了減少在石粉加入的時候減輕漿水的分層。
3、在石粉填充的時候要注意潮濕度，因為水分太多就會導致分層。
4、一定要嚴格的控制油類涉入量，在不影響噴漿的環(huán)境下，要少入油類，油類的涉入量不要超過千分之五，而且要做到越少越好。