利用活性炭處理含鉻廢水是活性炭對溶液中六價鉻的物理吸附、化學(xué)吸附、化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果?；钚蕴刻幚砗t廢水，吸附性能穩(wěn)定，處理，操作費用低，有一定的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。因此，用活性炭處理含鉻廢水已得到廣泛應(yīng)用。

催化和負(fù)載催化劑
石墨化炭和無定型炭是活性炭晶型的組成部分，因為具有不飽和鍵，所以表現(xiàn)出類似結(jié)晶缺陷的功能?；钚蕴恳驗榻Y(jié)晶缺陷的存在而被作為催化劑廣泛應(yīng)用，同時，因為其具有大的比表面積及多孔結(jié)構(gòu)，活性炭還被廣泛用作催化劑載體。

熱再生法
熱再生法是應(yīng)用成熟的活性炭再生方法。處理有機(jī)廢水后的活性炭在再生過程中，根據(jù)加熱到不同溫度時有機(jī)物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化3個階段。在干燥階段，去除活性炭上的水分等可揮發(fā)性成分。高溫炭化階段是使吸附在活性炭上的部分有機(jī)物汽化脫附，部分有機(jī)物發(fā)生分解，以小分子物質(zhì)脫附出來，殘余的成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為固定炭。活化階段是通入CO2、CO或水蒸氣等氣體，清理活性炭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微孔，使其恢復(fù)吸附活性。再生工藝的核心是活化階段。

熱再生法的再生效率比較高，時間短，應(yīng)用比較范圍廣泛，但再生過程中炭損失較大，可達(dá)5%～10%。同時再生后的炭機(jī)械強(qiáng)度有所下降，吸附效率也會有所降低，多次重復(fù)再生后喪失吸附性能。

微波輻射再生法
微波輻射再生法是采用熱再生法的原理而逐漸發(fā)展起來的活性炭再生方法?；钚蕴克降奈劫|(zhì)中大多數(shù)是強(qiáng)極性物質(zhì)，它們比活性炭吸收微波的能力強(qiáng)，因此可以用熱解吸的方法來再生。吸附的極性分子，由于微波輻射誘導(dǎo)而極化，相互碰撞、摩擦產(chǎn)生高熱量，從而將微波能量轉(zhuǎn)化為熱能。被吸附的水和有機(jī)分子受熱揮發(fā)和炭化，孔道重新打開，恢復(fù)吸附活性。同時，活性炭本身吸收微波而升溫，因溫度過高而燃燒，導(dǎo)致燃燒失去一部分炭，炭孔徑擴(kuò)大。 [10]
微波再生方法的特點是加熱時間短、再生，同時因為加熱過程中是進(jìn)行選擇性加熱，能耗很低。然而，微波再生方法還不夠成熟，很多重要問題需要亟待解決：①微波加熱的機(jī)理研究不夠深入，需要建立模型，獲得更均勻的微波場；②微波發(fā)生器大多由家用微波爐改裝，的微波再生加熱裝置亟待設(shè)計和開發(fā)。
超臨界流體再生法
超臨界流體（SCF）的優(yōu)點是密度大，溶解度大，傳質(zhì)速率高，擴(kuò)散性能好，表面張力小。吸附的有機(jī)物非常容易溶于SCF溶劑。通過改變溫度和壓力，可以有效地將有機(jī)物與SCF分離，達(dá)到活性炭再生的目的。
超臨界流體（SFE）法再生活性炭中，常用的超臨界流體為超臨界CO2。該法對吸附類型是化學(xué)吸附的有機(jī)物再生效率不高，同時對工藝的技術(shù)及設(shè)備材料的要求比較高，投資費用大。該方法的研究還大都處于實驗室規(guī)模，離實現(xiàn)工業(yè)化還有一定差距。