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端子機的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。在這里簡單的介紹一下它的日常保養(yǎng)方法。
平日里對端子機的保養(yǎng)可以依照以下步驟進行:
1、通常端子機沖壓導向軌須1—2小時加一次機油潤滑,加油孔在端子機頂部,每次加油不要過多,2-3滴為宜;
2、操作人員每天須清潔機器,以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污;
3、后端子機主速軸承須每周加黃油:打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注:拆卸皮帶輪過程中,應注意軸承滾珠遺失)。
注意事項
1、作業(yè)過程中,若機器出現(xiàn)異常,先關掉電源,并及時請機修人員進行維修調試。
2、非人員嚴禁私自調試或拆裝機器零部件。
3、作業(yè)中,機器電源未斷開,禁止手指或身體任何部位進入沖壓范圍,以免造成工傷事故。
4、作業(yè)中,若需要離開工作崗位,關閉電源方可離開。
5、更換端子時,先斷開電源,再進行更換作業(yè),嚴禁在機器運作中進行更換。
6、作業(yè)中,若有端子卡在刀模內,用剪刀或挑針清除后,再繼續(xù)作業(yè)。
鋼珠軸承內外環(huán)不均衡是自動端子機發(fā)熱的緣由之一。底座和端蓋分開加工,有時兩個端蓋上的軸承孔不共軸。假如軸承內外圈不均衡,鋼珠和內外圈會被刮掉,摩擦會擴展加熱。此外,拆卸不良,端蓋螺釘松緊不平均,止口上有灰塵和污垢。也能夠招致內外圈不均衡。如無其他緣由,清潔偏重新裝置端口,按對角順序逐一擰緊螺釘。
自動端子機光滑油過多或過少也是發(fā)熱的緣由。臨時運用軸承,外部光滑油會漸漸增加,使光滑缺乏,摩擦損失會添加,使軸承發(fā)熱,臨時缺油操作會招致軸承損壞。加油過多或油質過厚也會招致軸承過熱。此外,光滑油與硬顆粒雜質混合,軸承不清洗,或用臟油清洗軸承,使軸承留下砂和鐵屑,會添加軸承的機器摩擦,使軸承熱,由于雜質的作用,軸承容易損壞。
鋼球軸承內外圈不平衡是發(fā)熱的緣由之一。由于一切全自動端子機的機臺和端蓋是辨別加工的,因而兩個端蓋的軸承孔能夠不同軸(即中心線不在一條直線上)。假如軸承內外圈的均衡不好,鋼球和內外圈就會互相磨削,摩擦擴展變熱。此外,假如組裝不良、端蓋的螺釘松動不均、止口有塵埃或污漬等,內外圈的均衡能夠會變差。沒有其他緣由時,請將機頭擦潔凈重新裝置,依照對角順序各擰緊一顆螺釘。加工時發(fā)生的小誤差可以經過遲緩的自動調整效果來改善。
選擇和使用的端子機設備不僅可以贏得利潤、節(jié)省人力,而且能使企業(yè)形象得到質的提高,在行業(yè)里廣受聲譽。全自動端子機的調試操作比較簡單,因為是全自動全智能化方式,所以更加節(jié)省勞動力。打開電源開關,使用手動測試,內六角板手調節(jié),分解完成每一步動作,測試打出成品,檢查壓接效果。
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