噴式殺菌釜利用波浪狀熱水噴射方式做食品的快速處理 , 由于不斷地向被殺菌物噴射熱水 , 使產品表面形成流動的水膜 , 故熱擴散快且轉熱均勻 , 縮短了食品表面與食物中心之間的溫度差 , 避免了高溫高呀方式下熱損傷大的特點。設備適用于蒸煮袋，含氣包裝袋等。 廣泛用于： 乳品、果汁、飲料、糖漿、醬油、醋、帶顆粒的流體、各種濃醬類等。

噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達到預定位置（不能浸泡產品）通過循環(huán)泵-過濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內熱分布均勻，無殺菌死角。水通過換熱器進行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能、全面、穩(wěn)定的對產品進行殺菌。間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。

全自動殺菌鍋有很多種，在我國傳統(tǒng)的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個世紀九十年代開始為了滿足軟包裝等特殊的產品生產要求，開始從日本引進雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀伊始，西班牙、德國、法國等歐洲國家為了節(jié)約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國采用的鍋內蒸氣循環(huán)系統(tǒng)，以達到高溫節(jié)能、短時、節(jié)約水資源等目的。

雙層熱水循環(huán)： 　　性能特點： 　　電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來供給，用電時可預先設定到所需要溫度，通過電接點壓力表進行自動控溫，低于一定溫度時可自動加溫，從而確保了在殺菌時溫度的準確性。用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進行升溫殺菌。

電加熱殺菌釜以動力電為能源代替鍋爐蒸汽，節(jié)能效果好，生產力高，完全符合環(huán)保要求，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)殺菌用設備。電加熱殺菌釜分單層和雙層:單層體電熱管內置于釜底底部；雙層體分上下兩層，上層為蒸汽發(fā)生器，下層為殺菌罐，電熱管內置于蒸汽發(fā)生器內?？刂葡湮挥跉⒕獋让?。本設備裝有降溫泵.排汽管、進水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。外層有保溫材料，設計時考慮到傳熱面積和換熱效果達到規(guī)定殺菌要求。

電加熱殺菌鍋用戶按本地區(qū)實際情況，可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節(jié)能效果好，生產力高，溫度顯示自動控制，調節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設備。電加熱殺菌鍋用戶按本地區(qū)實際情況,可方便選用電加熱蒸汽兩用殺菌，節(jié)能效果好，生產力高，溫度顯示自動控制，調節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點，廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的設備。

利用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌，熱水罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度，進入滅菌罐進行滅菌，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。菌過程中用的工作介質可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。壓力、溫度、殺菌時間利用電器控制，比手動控制更加。

為更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內每一個托盤的二邊，各均設三個扇形噴嘴，噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出，使每層托盤中的物料均勻受熱，同時使罐內溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，了F值的變化及蒸煮過度等現象減小至低限度。由于鍋內只有少量循環(huán)水，并采用率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5時，鍋內水溫從20度升到121度，只需10~15分鐘，這樣可以大限度的保留食品的風味和色澤，也能降低能源的消耗。

水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。